如何判断罗茨风机齿轮磨损程度
三叶罗茨风机结构有哪些？
三叶罗茨风机结构有哪些？
三叶罗茨风机结构有主机体、轴承、叶轮、齿轮、墙板、主轴、油箱； 三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦，无接触磨损部分；三叶罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行。
公司买的罗茨风机运转起来感觉有异响，不知道怎么回事，请有关人士帮忙解答下啊？
，可能是风机轴承磨损或皮带安装不当引起震动。也有可能是皮带打滑。
罗茨风机叶轮需要加油吗？
需要
加油的频率这个主要是看用户的使用风机的频率，如果是24小时连续运转的话，则需要每个月补1-2次左右，如果是间歇式的运转则需要1-2个月多左右定期补油。
一般情况下罗茨风机的正常使用寿命在5-8年左右，用户在使用设备的时候也需要做好日常的维护，比如齿轮不及时的补油，长时间在缺油的情况下运转，齿轮的磨损就会比较严重。
罗茨风机常见故障排除？
罗茨风机常见故障及解决方式:
1、叶轮与叶轮摩擦
⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，应清除污物，并检查内件有无损坏；
⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大，应调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步，应重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；
⑷ 轴承磨损致使游隙增大，应更换轴承。
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
⑴ 安装间隙不正确，应重新调整间隙；
⑵ 运转压力过高，超出规定值，应查出超载原因，将压力降到规定值；
⑶ 机壳或机座变形，风机定位失效，应检查安装准确度，减少管道拉力；
⑷ 轴承轴向定位不佳，应调整叶轮与墙板间隙，并使用风机专用游隙轴承。
3、温度过高
⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏，应降低油位或挟油；
⑵ 过滤器或消声器堵塞，应清除堵物；
⑶ 压力高于规定值，应降低通过鼓风机的压差；
⑷ 叶轮过度磨损，间隙大，应修复间隙；
⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高，应开设通风口，降低室温；
⑹ 运转速度太低，皮带打滑，应加大转速，防止皮带打滑。
4、流量不足
⑴ 进口过滤堵塞，应清除过滤器的灰尘和堵塞物；
⑵ 叶轮磨损，间隙增大得太多，应修复间隙；
⑶ 皮带打滑，应 拉紧皮带并增加根数；
⑷ 进口压力损失大，应调整进口压力达到规定值；
⑸ 管道造成通风泄漏，应检查并修复管道。
5、漏油或油泄漏到机壳中
⑴ 油箱位大高，由排油口漏出，应降低油位；
⑵ 密封磨损，造成轴端漏油，应更换密封；
⑶ 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中，应疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；