零件失效的主要原因在哪几个方面
材料失效分析的意义？
材料失效分析的意义？
1.化学材料:取样品,进行化学性能实验,看结果.
2.塑料材料:对特性如抗拉性弹性脆性等进行试验.
3.金属材料:对力学性能如强度硬度韧性测试.
4.机械零件失效分析:这是很重要、应用经济价值很大的研究领域。通过对失效零件如轴、轴承、辊子、齿轮等，通过观察、计算、失效零件的材料成分、金相组织、微观形貌等的分析研究，找出失效的原因，提出改进措施，提高寿命、减少损失、提高设计制造维护使用水平等。
一般零件或工模具的失效形式主要有哪三种？
模具常见的失效形式有：
1.过量变形失效：包括过量弹性变形失效、过量塑性变形失效、蠕变超限等；
2.表面损伤失效：包括表面磨损失效、表面腐蚀、接触疲劳失效等；
3.断裂失效：包括塑性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、应力腐蚀断裂等。
杭吊突然按键失灵是什么原因？
航吊常见故障是电器配件疲劳损坏和遥控器发射器电池没电。
①更换电器配件。
②更换新电池
罗技m505左键失效是零件坏了吗？
如果不追求樱桃DG2白点之类微动，换一个微动只要几块钱，再加点手工费，所以要真是微动坏，维修成本还低一些。
左键完全失效的话也可能是内部电源线或者焊点脱落，总之修理起来应该不是很贵，建议楼主可以拿去给JS维修。
潜在失效模式及后果分析是什么意思？
潜在失效模式是一种重要的可靠性设计方法，可以对各种可能的风险进行评价、分析，使企业在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平内，目前在各个行业中得到广泛的运用。
后果分析指一组系统化的活动，其目的在：1）找出、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；2）找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施；3）书面总结以上过程，并使其文件化。为确保顾客满
意，FMEA是对设计过程的完善。
fmea失效分析三个要素？
fmea的三要素：风险量化评估、列出原因/机理、寻找预防/改善措施
FMEA开始于产品设计和制造过程开发活动之前，并指导贯穿实施于整个产品周期。进行分析系统中每一产品所有可能产生的故障模式及其对系统造成的所有可能影响，并按每一个故障模式的严重程度，检测难易程度以及发生频度予以分类的一种归纳分析方法。
设计阶段的失效模式分析：
1、针对已设计的构想作为基础，逐项检讨系统的构造、机能上的问题点及预防策略。
2、对于零件的构造、机能上的问题点及预防策略的检讨。
3、对于数个零件组或零件组之间可能存在的问题点作检讨。
试验计划订定阶段的失效模式分析：
1、针对试验对象的选定及试验的目的、方法的检讨。
2、试验法有效的运用及新评价方法的检讨。
3、试验之后的追踪和有效性的持续运用。