面铣刀的应用
80的铣刀盘最佳多少转？
80的铣刀盘最佳多少转？
80mm直径的铣刀盘最佳的转速的选择是。
刀具的材料不同转速不同，加工件的材料不同选用的转速也不同。加工件的强度，装卡方式都影响刀具的转速选择。铣刀盘刀头的数量也影响刀具的转速。
一般硬质合金刀片切削速度应该大于100多米。80 MM的刀盘500转以上。
100面铣刀精光面转速多少？
答：100面铣刀精光面转速720转／分。
精光面时铣削量不大，铣削力较小，铣削用量的选择主要是表面质量。当工件材质是一般钢件转速720转／分，当工伴材质是铸铁时，可适当降低一点转速600转／分，当工件的材质是铜件或铝件时，可适当提高一点转速。
铣平面用什么铣刀？
铣床铣平面一般都选择端面铣刀，然后一刀一条，一刀一条的铣，最后形成一个平面，劳动效率低一点，铣出的平面儿很平整 ，如果要想提高劳动效率 ，可以选择刀盘铣刀，最好选择硬质合金刀头 的刀盘铣刀，这样的铣刀转速高 ，铣的面积大 ，可以大大的提高完工速度 。
面铣刀FMA01-050-A22-SE12-04中SE12是什么意思啊？
FMA01- 铣盘形 45° 050- 铣盘直径50 A22- 刀柄接口 SE12- 刀片型号（S正方形 E后角20° 12代表刀片尺寸对边12mm，如：SEKT1204...) 04- 4刃
铣削平面时，如果在接刀处出现台阶，产生的原因是什么？
1.主轴旋转平面与工作台不水平，主轴打表调整。主轴中心线与床身导轨不平行，检查调整各（升降纵横）镶条间隙。
2.主轴轴承间隙大，调整间隙。
3.离合器爪严重磨损咬不住，修理或更换离合器。
4.导轨磨损造成工作台爬坡，修复导轨。
5.工作台镶条过松，调整镶条间隙。
6.粗铣时，背吃刀量（αp）不等。小吃刀量（1.5-2mm）半精铣（0.5mm）精铣。
7.刀不快，更换或修磨刀具。
8.工件升温冷却变形。
9.工件表面硬度不均，硬的地方高，软的地方低。
10.工件装夹不牢固，松动。能猜到的就这么多，希望能帮助你。至于第7条，即使再精密的床子，也难免出现接刀纹。毕竟铣刀运动的方式在一刀宽度的面上，中间位置相对来说就是走刀量，越靠近两边的位置αe比走刀量要小的多，也许刀在上面停留的时间长就扎下去了。