注塑机成型模数无法消除怎么办
海天注塑机生产过程中不开模？
海天注塑机生产过程中不开模？
1.锁模后长时间停机也会不开模，必须加大开模压力。
2.开锁模阀卡死，拆洗开锁模阀。开锁模阀没有信号输入。
3.开模止行程开关坏（或是电子尺坏）
4.开锁模活塞杆断。
最主要还是要通过电脑显示来判断，你的提问不够详细，是什么机型，什么电脑都没说明。
震雄注塑机电脑故障排除有哪些办法？
故障现象排除方法 MPC按锁模无动作
1．检查安全门是否关好；
2．检查顶针垂置接近开关是否在重置位置。 电脑无显示（无光） 1.检查150VA变压器的150V电压是否正常； 2.CPC电脑内各接插头有否松动 电脑无显示（有光） 电脑内各插头有否松，各IC有否插紧，电脑与I/O板连线有否插紧重置原点，请按锁模（射胶）键至警号消失（变原点） 1.按住锁模（射胶）键，使锁模（射胶）终止后，一直按住至警号消失； 2.按功能选择键，将位置选择至“原点设置”，后打开，按锁模（射胶）键，一直按至警号消失，再将“原点设置”关闭。现在模厚值与实际模厚值不对 同时按下“取消” “高压锁模”后，将显示的画面按“上”“下”选择至“调模原始位置”将实际锁模后的尺寸输入。按“输入”键，再按“确认”键。不能输入或修改数据按取消 数字键“3”油泵马达超过负荷检查油泵马达热继电器（INPUT16），调模马达超过负荷检查调模马达热继电器（INPUT17），电脑显示后安全门关闭关上后安全门及检查后安全门限位行程开关，INPUT1电脑显示前安全门关闭关上后安全门及检查前安全门限位行程开关，INPUT0及1调模超出最小尺寸模厚超出最小容模量或检查调模前限位开关调模，超出最大尺寸模厚超出最大容模量或检查调模后限位开关，电脑显示检查射咀前进限位自动操作时，射咀前进限位开关没有接INPUT3成型模数已达设定，成型模数已达到预定生产设定模数，在手动状态下，按“取消”键重置周期时间过长，生产时间超出予设周期警报时间，检查周期警报时间（TIM5）设定值是否过短电脑显示模具内有异物模具内有异物或高压位置及低压时间设置不对，检查模具或高压位置及低压警报时（TIM6）顶针限位开关故障自动操作时，顶针动作超出限位警报设定时间，检查顶针动作行程或限位警报时间TIM24调模计数开关故障调模动作时，调模感应器检测故障，检查调模感应器（INPUT20）开锁模行程故障， 自动操作时，开锁模动作超出限位警报时间，检查开锁模动作行程设定或限位时间TIM24故障现象排除方法 MPC按锁模无动作 1．检查安全门是否关好； 2．检查顶针垂置接近开关是否在重置位置。 电脑无显示（无光） 1.检查150VA变压器的150V电压是否正常； 2.CPC电脑内各接插头有否松动 电脑无显示（有光） 电脑内各插头有否松，各IC有否插紧，电脑与I/O板连线有否插紧重置原点，请按锁模（射胶）键至警号消失（变原点） 1.按住锁模（射胶）键，使锁模（射胶）终止后，一直按住至警号消失； 2.按功能选择键，将位置选择至“原点设置”，后打开，按锁模（射胶）键，一直按至警号消失，再将“原点设置”关闭。现在模厚值与实际模厚值不对 同时按下“取消” “高压锁模”后，将显示的画面按“上”“下”选择至“调模原始位置”将实际锁模后的尺寸输入。按“输入”键，再按“确认”键。不能输入或修改数据按取消 数字键“3”油泵马达超过负荷检查油泵马达热继电器（INPUT16），调模马达超过负荷检查调模马达热继电器（INPUT17），电脑显示后安全门关闭关上后安全门及检查后安全门限位行程开关，INPUT1电脑显示前安全门关闭关上后安全门及检查前安全门限位行程开关，INPUT0及1调模超出最小尺寸模厚超出最小容模量或检查调模前限位开关调模，超出最大尺寸模厚超出最大容模量或检查调模后限位开关，电脑显示检查射咀前进限位自动操作时，射咀前进限位开关没有接INPUT3成型模数已达设定，成型模数已达到预定生产设定模数，在手动