怎么用劈尖干涉判断工件凹凸
扬力冲床吹气怎么设置？
扬力冲床吹气怎么设置？
设置方法：
冲床上的吹气装置有二种作用，一种作用是将冲裁完成的工件吹离凸凹模之间，适用于较小，较轻薄的零件。
另一种作用是用于次扫模具冲裁面的浮尘，碎屑，保持模具的清洁无杂物。
前一种功能的次气装置应将吹管固定在凸凹模之间，吹管前端应呈鸭嘴状，便于集气吹扫。
第二种功能只须将气管前端装入一支气枪，放置在方便取用的地方就可以了
冲压模凸凹模淬火硬度怎么确定？
冲压模凸凹模淬火硬度，根据工件材料厚度，材料铜件铝件等情况，工件大小等因素，凸凹材料不同等因素来确定淬火硬度。
倒圆角标直径还是半径？
答：倒圆角要标注半径，如R5，R8等。国家制图标准规定大于半径的圆弧用直径标注，小于半径的圆弧用半径标注，倒角的作用是去除工件凸凹棱的尖角，用一段小圆弧使凸凹棱处圆滑过渡以增加边缘强度及美观度，倒角的圆弧一般小于1/2圆，所以要标注半径。
冲压模具毛刺怎么形成的？
冲压模具夲身没有毛刺，因为凸凹模属于高碳钢材料，其刀口是锐角硬质的，只会崩裂，不会有毛刺。毛刺主要在冲裁工件上产生，工件毛刺较多时，一般原因有凸凹模由于使用较长时间有磨损了，间隙偏大造成毛刺和披锋，或者刀口已钝，破损也会造成毛刺。还有工件使用的材料材质发生变化，偏软时会产生毛刺突增的现象。
数控铣床表面加工出现凹陷是什么原因？
主偏角90°背向力是相反方向的作用力。工件夹紧刚性差时，背向力会使工件抬起主偏角75°加工薄壁工件等刚性差的工件时，推荐余偏角为15的面铣刀主偏角45°背向力最大。加工薄壁零件时，工件会发生去挠曲，导致加工精度下降。而铣削铸铁时，有利于防止工件边缘产生崩落
钳工凹凸圆模板工艺过程？
钳工如何搓平面方法/步骤将工件夹在台虎钳上。
钳工如何搓平面用锉刀来回搓，如果余料多的话，用大锉刀。余料少的话，用小锉刀。钳工如何搓平面若要将面搓平，其实原理和杠杆的原理差不多。前面用较大的力，而锉刀慢慢搓过工件，力也越来越小。钳工如何搓平面当然，最重要的还是多练习练习，这样你才会掌握其中的技巧。