5s的管理与执行标准
5s的认知及理解？
5s的认知及理解？
5s管理的认知和理解是：
1、整理。 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品： △将混乱的状态收拾成井然有序的状态
△5S管理是为了改善企业的体质
△整理也是为了改善企业的体质
2、整顿。就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：
△能迅速取出
△能立即使用
△处于能节约的状态
3、清扫。 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态， 清扫的对象：
△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
△机器、工具、测量用具等
4、清洁。 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。
5、修养。 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
△典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神
△养成良好的5S管理的习惯
什么是5s标准？
5s起源于日本，是对人、机、料、法、环、现场管理更高效的执行提供便利，减少浪费，
1s整理 ：区分要与不要的东西，空间腾出来活用
2S-整顿 ：要的东西定位摆放整齐，确定数量，标示清楚
3S-清扫 ：清除车间工作场所现场内的垃圾、脏污、灰尘， 保持干净
4S-清洁 ：将上面3S实施的做法制度化，规范化，持续保持
5S-素养 ：养成好的工作习惯，遵守工作规章制度，注意自己仪容仪表，文明礼貌，上进，不断学习提升自己等
什么是5S管理的六定原则？
六定是指：
一、定容：明确使用的容器之大小、材质
物件用什存放，纸箱、化学试剂要用玻璃容器，容器上要有标识，最好再使用颜色进行区分管理。
二、定量：规定合适的数量
对于备用品、消耗品应明确最大最小库存数，设置最小库存是为了保障生产，设置最大库存是为了防止库存过多造成堆积资金。
三、定位：明确具体的放置位置
仓库货架摆放位置；货架每层摆放什么；货架每个类别摆放什么。
四、定品：标识所有物件名称，方便全员快速查找
车间的操作按钮定品标识；工具房的工具定品标识；备件室的零件，螺丝等要定品标识。
五、定置：规定物件放置的方式
有些物件如果不确定摆放方式，时间长了对质量有影响，比如1.5米长的轴承，最好吊起放，如何横着放，可能被其他物件压着，轴承就有一些偏差。
六、定人：所有物件规定管理责任人
重要的就是要定管理责任人，未来检查没做标准，就查找责任，很多时候做5S管理过后，发现维持不了，很多时候是缺少标准，有标准后缺少检查，有检查后没有责任到人，所有定人是重中之重