叶片泵故障实例及维修方法 叶片泵叶片不能甩出的原因?

[更新]
·
·
分类:贸易
3002 阅读

叶片泵故障实例及维修方法

叶片泵叶片不能甩出的原因?

叶片泵叶片不能甩出的原因?

1.查泵轴是否跟随电机转动:如果电机转动泵轴不转则有可能是漏装泵轴11上的键10I或电机上的键或者电机与油泵I的联轴器不传力排除故障的相应对策酌情处置2.查泵的旋转方向对不对:转向不对,泵不上油。此时应马上停止,更正电机的转向按叶片泵上标有的箭I头方向纠正回转方向。
若泵上无标记时可对着泵轴方向观察,正转泵轴应是顺时针方向旋转的,反转泵则与此相反3.查泵轴是否断裂,泵轴折断转子便不能转动拆开修理4.查吸油管路是否漏气:例如因吸油管接头未拧紧,吸油管接头舷封不好或漏装了密封圈,吸油滤油器严重堵塞等原因,在泵的吸油腔无法形成必要的真空度,泵进油腔的压力与 大气压相等(相通),大气压无法将油箱内的油液压人泵内可查明密封不好进气的部位,采取对策5.查油面是否过低应加油至规定油面6.查油液黏度是否较大:油液黏度较大时,叶片因滑动阻力变大而不能从转子槽中滑出更换黏度较低的油液;I寒冷天气启动前先预热油,必要时卸下泄油管,往泵内灌满油后再开机7,查叶片泵转速是否过低:转速低,离心力无法使叶片从转子槽内抛出,形不成可变化的密闭空间一般叶片泵转速低于00时,吸不上油高于1800时吸油速度太快也吸油困难8.查叶片齿轮泵叶片是否卡住:例如转子的I子槽和叶片之间有毛刺和污物;因叶片和转子1槽配合间隙过小;因泵停机时间过长,液压油黏度又过高;因液压油内有水分使叶片锈蚀等原因,使个别或多个叶片粘连卡死在转子槽内,不能甩出,无法建立压、吸油密封空间以及无法使压吸油腔隔开,而吸不上油,特别是刚使用的新泵容易出现这种现象可拆开叶片泵检查,根据具体情况予以解决9.小排量的叶片泵吸油能力较差,特别是寒冷季节,泵的安装位置距油箱油面又较高时,往往吸不上油可在启动前往泵内注油10.叶片和转子组合件(泵芯,装反了一边(错180。),吸不上油应予以纠正

装载机转向器排量不够故障?

助力泵故障
通过试验判断助力泵的泵压达不到标准值时,显然方向沉重与此有关。首先应检查流量控制阀与阀座的啮合面、安全阀钢球是否封闭不严。如果是流量阀或安全阀泄漏,可通过研磨的方法修复。
其次再检查安全阀的弹簧是否失效。这点可通过在弹簧后面加垫片的方法检查,如果在弹簧后面增加一垫片后,最大泵压有明显增加,说明弹簧失效。
如果这两个部位都无问题,则应拆卸解体助力泵,观察叶片泵的腔壁是否磨损和拉伤。因腔壁拉伤会使高、低压腔相通,从而造成压力建立不起来。
一般拉伤的原因都是油脏所至。如果方向突然沉重,则应检查是否是泵轴断裂所致。