精益生产单元建设的目的和意义 精益单元的概念？

精益生产单元建设的目的和意义

精益单元的概念？

精益单元的概念？

单元生产概述 单元生产是精益生产的一个模块。它是当代最新、最有效的生产线设置方式之一，为日本以及欧美企业所广泛采用。这种方式使得小批多种生产残酷环境下的生产线几乎比流水线效果还好，因此被誉为看不见的传送带。

什么是单元生产方式？

　　单元生产是精益生产的一个模块。它是当代最新、最有效的生产线设置方式之一，为日本以及欧美企业所广泛采用。这种方式使得小批多种生产残酷环境下的生产线几乎比流水线效果还好，因此被誉为看不见的传送带。

关于精细化管理的名言警句？

1、精细化管理时代，细节决定成败。
2、1%的错误会带来100%的失败。
3、精细化管理是中国企业发展的必由之路。
4、精心是态度，精细是过程，精品是成果。
5、管理者“以身作细”是对员工最好的示范。
6、简单不等于容易，不要相信布置等于完成。
7、认真做事只是把事做对，用心做事才能把事做好。
8、把简简单单的招工练到了极致就成了威力无穷的绝招。
9、精细化管理就是规范化管理、个性化管理、人性化管理。
10、一切伟大的事业，或者说一切大事，都是由小事组成的。
11、使人疲惫不堪的往往不是远方的高山，而是鞋里的一粒沙子。
12、精细化管理与管理的差异——提升管理的科学程度和扩大精益生产的范围。

精益管理的十大特征？

一、推行标准作业用最少的劳动力进行生产
对现行的作业动作、作业方法进行分析、改进，去掉多余动作，将必须的动作标准化，从而达到用最少的劳动力进行生产的目的。
二、缩短生产过程时间
为了要提高劳动效率，应当在管理体制上进行适当的变革。对各部门进行重组，解决职责交叉和重复无效劳动的问题。
其次，重新设置工作岗位，根据作业节拍和岗位作业任务量，确定岗位设置及配备必需的岗位人员。
三、培养多能工实现少人化
让现场管理人员在所属各工作场所轮换，作业人员在组内轮换，有些作业岗位也可以每天数次岗位轮换。
四、缩短作业转换时间
缩短作业转换时间就是缩短产品品种转换、设备调整时间，将内部作业转换变为外部作业转换，提高设备的作业率，达到增加产品生产时间的目的。
五、持续开展作业改善活动
广泛开展合理化活动，消除纯粹浪费的时间，减少没有附加价值的作业，提高附加价值的实质性的作业，从而达到少而精的目的。通过改进作业流程、减少产品等待和搬运时间来实现生产过程的缩短以消除产品的等待和搬运时间，减少产品费用。