点焊机总击穿焊点怎么解决
电焊容易焊穿怎么回事？
电焊容易焊穿怎么回事？
一、焊件太薄，使用的电焊条直径太大，容易造成焊穿现象。
二：电流调节太大，电弧吹力大，也容易出现烧穿。
三、电弧离焊件较远，对焊件的预热太快。
四、两焊件相距较远，电焊条不足以填充焊缝。
五、特殊位置的焊接，如仰焊，管道底部的焊接等，也容易出现烧穿现象。电焊老是焊穿，第一个原因就是电流太大了，这个时候你就应该把电焊机电流调小一点，先别急着焊。把电流调好了，做起来就快多了。
还有一种情况，电焊机电流刚刚好，但是焊接的时候，老是焊出窟窿，那么这个时候应该考虑一下换电焊条，有时候同样的电流，大点的焊条就不会焊穿老是焊穿，那是因为电流调的太大了，可以根据铁的厚度调调电流。
电陶炉十大故障维修方法？
故障1：通电后，无滴的一响，也无其它反应，指示灯是不亮
分析：上电后如果测得电压无输出，则首先测量220伏交流电是否通电
如果不正常，检查电源线和电源插座。
测量EC1两端有无300伏的直流电压，如果无，检查限流电阻R1、整流管D1和滤波电容EC1如果有，检查启动电阻R5、开关管Q1和脉宽控制管Q2及其外围元件。
如果直流电压正常，则测量稳压管，滤波电容EC3，两端的电压是否是5伏
如果不正常，则检查电阻R7、稳压管Z3，滤波电容EC3
如果电压为5V，但LED灯不亮，则可以直接更换U1电阻。
故障2：加热温度不可调
分析：多为双向可控硅Q5击穿，造成AC220伏市电直接加到镍铬合金丝两端，加热功率最大，且不可调。
如果Q5、Q4正常，则检查面板控制电路。
故障3：通电后指示灯亮，不能加热
分析：多为镍铬合金丝发热盘的问题，一般是镍铬合金丝长时间工作被烧断。
如果镍铬合金丝发热盘正常，则检查加热电路，即双向可控硅部分，常见情况是Q5开路损坏。
要是镍铬合金丝发热盘、Q5和Q4均正常且仍不加热，则检查面板控制电路，可通过测量CN1、U1各引脚的对地电阻，对地电压进行判断。
故障4：风扇不转
分析：主要是风扇控制电路，Q3损坏，或者风扇损坏。
故障5：显示E2错误代码：
分析：当IGBT过热（超过100℃）时，关闭输出，数码管显示“E2”，并会1秒1次的鸣叫。该报警状态，不能自动退出，需手动关机，待温度恢复正常，手动开机工作正常。
如手动关机温度恢复后，开机还是显示E2；要检查IGBT的热敏电阻是否变质；MCU19脚无输出 加热后显示E2；风扇进风口、出风口是否堵塞。风扇是否转动、风扇供电是否正常，转速是否低等。