注塑件变形的解决方法
注塑件有毛边怎么办？
注塑件有毛边怎么办？
注塑产品毛刺是再平常不过的缺陷了，有时候修模了、调工艺了，过不了多久又出来了，只得用人工去处理。
解决办法
1.降低熔料温度或注射压力，也可降低模具温度或注射速度。
2.模具表面有异物 模具合模面上有异物，必然会产生毛刺。解决这个问题，显然应清扫于净模具表面，使合模面密贴即可。
3.模具挠曲引起 。这种原因产生的毛刺，是由模具制作不良造成的，所以较难修理。采取补强模具，可使毛刺减小。
4.锁模力不足 。降低注射压力或者提高锁模力都可消除这种缺陷，若根据具体情况改用流动性好的塑料采用低压成型，有时也是很有成效的。
5.模具局部配合不严密 。这个比较麻烦，要研配模具才行。
注塑产品缩水且反变形咋办？
模具改大水口扇形进胶，模仁抛光处理，公模和母模温度相差不要超二十度！注塑机台，第一段保压加大及提高射速！冷却时间加长！产品打饱不出毛边为止！
注塑产品鼓包怎么调？
有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的反面或在特别厚的部位呈现肿胀或鼓泡。这是由于未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体收缩形成。
处理措施：
1.无效的冷却。降低模温，延伸开模工夫，降低料的枯燥与加工温度。
2.降低充模速度，增加成形周期，增加活动阻力。
3.进步保压压力和工夫。
4.改善制件壁面太厚或厚薄变化大的情况。
在对POM进行注塑时容易发生收缩变形，有什么方法可以减小变形？
在对POM进行注塑时容易发生收缩变形 适当延长保压时间，起到补缩的作用； 控制模温在100~110，注塑工艺条件要稳定。
注塑机模具变形如何复原？
1、为了减小塑胶模具的变形，热处理部门应与塑胶模具设计部门共同研究，改善塑胶模具设计，如尽可能避免截面大小相差悬殊的塑胶模具结构、塑胶模具形状力求对称、复杂塑胶模具用拼合结构等。
2、当不能改变塑胶模具形状时，为了减小变形，还可以采取一些其它的措施。这些措施总的考虑是改善冷却条件，使各部分得以均匀冷却；此外，也可以辅助以各种强制措施，以限制零件的淬火变形。