哪种产品用到灌封胶
单组份灌封胶可以在什么条件下使用?性能有哪些?用途广吗?
单组份灌封胶可以在什么条件下使用?性能有哪些?用途广吗?
根据灌封胶结构不同,分为单组份灌封胶和双组份胶粘剂。不一样的结构,适用于不同行业。找到它们各自的使用领域与环境,令其发挥自身性能,起到更好的效果。
什么条件下适合使用单组份灌封胶?
一般来说,在温度为25度,湿度为80%左右的条件下,可以放心使用。固化速度不算太快,在24到72小时之内可以完成90%以上的固化。至于到底需要多久才能完成固化,得看大家选用哪种材质的灌封胶。
如果进行深层固化,需要耐心等待,大概七天左右能够完成固化。有一些胶粘剂通过吸潮来完成固化,得看空气中的湿度是多少。
单组份灌封胶有哪些性能?
粘接与密封性不错。在工作时,单组份灌封胶能够对线路板以及电子元器件进行粘接与密封,效果不错。
防潮防水性能不错。在发挥作用时,这种胶粘剂能够发挥防水和防潮性能。抵抗外界环境和空气中的水分与潮气,尽可能的抵御它们,延长保护对象的使用时间。
耐高低温抗老化效果不错。这是它的显着优势,在恶劣环境中也可以正常工作。不会被高低温交替所影响,也可以降低被风吹日晒老化的速度。与有实力的品牌供应商合作,更加放心,如柯斯摩尔,专注单组份灌封胶研究,提供定制化单组份灌封胶应用解决方案,用途广泛,能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
单组份灌封胶用途广吗?
在电子、电源、通讯等领域中,需要各种精密仪器正常运转。此时会用到单组份灌封胶之类的产品,将仪器密封起来,少受外界环境的影响。
在不是极其恶劣的环境中,都可以使用这种胶粘剂!
灌封胶有哪几种灌封方法?加热与灌封的温度应该是多少?需要注意什么?
当下常见的灌封方式主要有手工真空灌封和机械真空灌封两种方式,而机械真空灌封又可分为A、B组分先混合脱泡后灌封和先分别脱泡后混合灌封两种情况。相比之下,机械真空灌封设备投资大,维护费用高,但在产品的一致性、可靠性等方面明显优于手工真空灌封工艺。
灌封工艺流程
1、手工真空灌封
2、机械真空灌封
a、A、B组分先混合脱泡后灌封
b、先分别脱泡后混合灌封
需要灌封时,都会用到灌封胶。它在很多行业中是不可缺少的一种产品,学会如何使用,争取将其性能发挥到最大程度。
有哪几种灌封方法?
就目前的工艺来说,分为手工和机器两种灌封方法。手工灌封适合用在工程量小的情况下,操作简单节省时间。而机器灌封,更适合用在大工程中,能够保证灌封质量与效果,大大提升工作效率。
手工灌封有哪几个步骤?
1、准备好各种容器、温度计以及搅拌工具。
2、将黑胶放到容器中进行加热,一边翻动一边搅拌,令其均匀受热并熔化。
3、控制好温度,达到灌封温度后停止加热。
4、均匀灌封,看看有没有达到想要的灌封效果。
5、灌封结束后,令其自然固化。
机器灌封分为哪几个步骤?
1、将均匀搅拌后的物料放到上料口,如果是第一次使用,需要将机器预热。
2、开始预热后,对物料自动搅拌令其均匀受热,不要出现沉淀与老化。
3、灌封时,调节温度进行灌封。
加热与灌封时的温度应该是多少?
1、如果是对电子产品进行灌封,加热温度应该控制在150度到170度,灌封时的温度应该是135度到150度。
2、如果是对电感产品进行灌封,加热温度应该是170度到185度,灌封温度应该是160度到175度。
3、如果是对变压器进行灌封,加热温度应该是100度到110度,灌封温度应该是95度到100度。与有实力的品牌供应商合作,掌握明确的温度范围,如柯斯摩尔,专注灌封胶研究,提供定制化灌封胶应用解决方案,用途广泛,能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
在加热软化之后,需要尽快使用。万一固化之后再进行加热,有可能会影响性能的发挥。