台钻用途及使用方法
钻床使用的润滑剂？
钻床使用的润滑剂？
切削液又叫冷却润滑液. 一种在金属切削过程中注入工件与切
削工具间的液体. 它有: ( 1 ) 吸收带走切削过程产生大量热的冷
却作用 ( 2 ) 减小切屑与刀具, 工件与刀具间的磨擦, 从而提高
表胑加工质量的润滑作用 ( 3 ) 把切屑冲走的清洗作用和使工件,
刀具, 机床不受周围介质腐蚀的防锈作用.
切削液, 它分水类和油类两种
油:
基础油：30号、40号机油。
添加剂代号：P3、P4、P12、S80、W0等
润滑液配制：30号、40号机油作为基础油，在基础油中按不同比例加入各种添加剂，主要有：P3、P4属于极压抗磨剂；S80、W0、Pl2属于油性剂，充分搅拌均匀，保持一段时间，待其稳定再搅 拌，配成切削润滑液。
润滑液有
乳化多效切磨膏,防腐蚀多效切削液,极压切磨液,金属把丝液,防锈乳化油,极压防锈乳化油.
油类切削液对环境的影响么就是酸雨么,水性乳化液会加很多化学成分的东西,当然影响就更多了
中捷液压摇臂钻油泵压力怎么调？
调节压力方法如下:
通过调节油泵出油口旁边有一颗外六角螺丝，紧一点可以增大压力，松一点可以减少压力。
摇臂钻床系统压力过高的状况产生的原因可能是先导阀和溢流阀的故障。在弹簧力的作用下主阀芯处于关闭不能外泄现象，外负载压力增加，从而导致系统压力增大。另外，溢流阀的密封件以及主阀芯的磨损过度也会造成摇臂钻床液压系统不稳定。具体调试方法如下：打开液压站压力表阀门，拧动减压阀。有些减压阀是和油泵一体的，上面有个螺丝，看着压力表读数调一下就可以。调完关闭压力表阀门。
中心钻和麻花钻，在结构和用途上有啥区别？
中心钻：用于孔加工的预制精确定位及用于轴类等零件端面上的中心孔加工。引导麻花钻进行孔加工，减少误差。
该产品切削轻快、排屑好。中心钻有二种型式：A型：不带护锥的中心钻、B型：带护锥的中心钻，加工直径d2~10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻(A型)工序较长、精度要求较高的工件，为了避免60度定心锥被损坏，一般采用带护锥的中心钻（B型）。
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手 持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。
麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。
操作方法：
“少磨”首先是“不磨”，拿到钻头匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置，才能为下一步的“磨好”打实基础，这一步相当重要。
这里用四句口诀来指导刃磨过程，效果较好。
口诀一：“刃口摆平轮面靠。”
这是钻头与砂轮相对位置的第一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。
口诀二:“钻轴斜放出锋角。”
这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。
口诀三：“由刃向背磨后面。”
这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性。
口诀四：“上下摆动尾别翘。”
这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。