人工封箱两边怎么才能均匀
请问怎么算出一卷封箱透明胶带的长度，麻烦详细点？
请问怎么算出一卷封箱透明胶带的长度，麻烦详细点？
平均法解答：供参考
将问题转换为求上述倒置等腰梯形，即得S1 Sn/2（腰线长）为每层胶带的长度均值。
解：设胶带的总长度为S，那么易得：Sπ（d D）/2×n
其中：n为圈数，D为胶带外径，d为纸卷外径。
说明:
1、因胶带厚度计量较困难，故放弃该参数。
2、胶带为螺旋缠绕，该计算值存在些许误差。
3、胶带圈数n，需在任意胶带直径两端才开，分别数出层数，求平均。不要计算D-d/厚度，避免累计误差。
4、考虑胶带为均匀都空腔缠绕。
不对之处请指正！
导轨胶的使用方法？
准备：粘接场地需清洁无尘，环境温度以10～40℃为宜，相对湿度lt75%。软带采用单面萘钠处理，深褐色一面为粘接面，蓝绿色一面为工作面。用剩的软带和专用胶需防潮、避光保存。为提高粘接强度，金属导轨粘接面表面粗糙度宜取Ra12.5～25μm（光洁度3～4）；相配导轨应略宽于软带导轨，其表面粗糙度宜取Ra0.8～1.6μm（光洁度7～8）。
裁剪：软带裁剪尺寸可按金属导轨粘接面的实际尺寸适当放一些余量，宽度单边可放2～4mm，以防粘贴时滑移；长度单边可放20～60mm，便于粘贴时两端拉紧。
清洗：粘接前需对金属导轨粘接面除锈去油，可先用砂布、砂纸或钢丝刷清除锈斑杂质，然后再用丙酮擦洗干净、晾干；若旧机床油污严重，可先用NaOH碱液洗刷，然后再用丙酮擦洗；有条件的话，也可对金属导轨粘接面作喷沙处理。同时用丙酮擦洗软带的深褐色粘接面，晾干备用。
配胶：专用胶须随配随用，按A组份/B组份1/1的重量比称量混合，搅拌均匀后即可涂胶（详见瓶贴说明）。
涂胶：可用#39带齿刮板#39或1mm厚的胶木片进行涂胶。专用胶可纵向涂布于金属导轨上，横向涂布于软带上，涂布应均匀，胶层不宜过薄或太厚，用胶量一般可控制在700g/mampsup2左右，胶层厚度宜控制在0.08～0.12mm之间。
粘贴：软带刚粘贴在金属导轨上时需前后左右蠕动一下，使其全面接触；用手或器具从软带长度中心向两边挤压，以赶走气泡；对大中型机床，可用BOPP封箱带粘贴定位。
固化：固化在室温下进行，固化时间：24小时，固化压力：0.06～0.1MPa，加压必须均匀，可利用机床工作台自身的重量反转压在床身导轨上，必要时再加重物。产品上批量使用，也可定制压铁做配压件。为避免挤出的余胶粘住床身导轨，可预先在床身导轨面上铺一层油封纸或涂一层机油。
加工：固化后应先将工作台沿导轨方向推动一下，然后再抬起翻转，清除余胶，并沿着金属导轨粘接面方向切去软带的工艺余量并倒角。软带具良好的刮削性能，可研磨、铣削或手工刮研至精度要求，机加工时必须泛流冷却液充分冷却，且进刀量要小；配刮则可按通常刮研工艺进行，接触面均匀达70%即可。软带开油孔、油槽方式与金属导轨相同，但建议油槽一般不要开透软带，油槽深度可为软带厚度的1/2～2/3，油槽离开软带边缘至少6mm以上。