班组管理系统操作流程
班组建设管理思路？
班组建设管理思路？
斑组是单位的基础组识，班组的好坏直接关糸到单位的发展，加强班组建设至关重耍。如何加强班组管理呢，可从以下几个方面去考虑，第一，建立建全班织各项管理制度，特别是个人考核制度要到位，笫二、选拨一个办事公技术好，有组织能力和有凝聚执行力的班长，第三、加強斑徂内部团结，大家劲往一处使共同努刀去完成任务，第四、树立先进典型，互帮互学，把班组建成一个团结战斗的团体。
班组长现场管理特点分析？
1、使公司各项管理制度、体系落实到班组现场管理中。
2、班组现场生产与管理是企业经营生产的生命线，公司所有的管理制度、体系最终都要落实到生产班组。因此，班组长现场管理既要有较强的业务能力，又要掌控班组生产过程中的安全、质量、生产进度、设备保养、现场定置管理及公司各项专项管理要求。同时又要管理好班组员工，形成良好的工作、学习、生活团队。
班组管理的六大模式？
1.人性化管理是加强班组管理的首要前提；
2.质量化管理是加强班组管理的重要基础；
3.标准化管理是加强班组管理的必要手段；
4.信息化管理是加强班组管理的有力保障；
5.现场管理是加强班组管理的重要举措
加强6S管理，在班组生产现场管理中，通过导入“6S”管理活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
6.发挥班组长的作用是加强班组管理的重要支撑。
作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须：做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。班组长要做好表率。在班组建设中表率是指班组长的“自治”行为，在班组做表率不仅是让组员效仿，还是衡量班组长是否合格的基本标准。
如何做好班组设备管理工作？
一、组织培训：
对操作工人、班组设备员、班组长组织培训，培训方式可以采用集中讲课，岗位练兵，师带徒等不同形式。经过培训达到应知、应会，然后进行理论知识和实际考核，合格者发给设备操作证。
二、开展设备群管活动：
班组设备管理是设备群管理的基础，每一班组应设立不脱产的班组设备员，广泛开展群管活动，定期进行检查考核，是设备管理真正建立在全员保证的基础上。
三、定期进行检查、评比、奖罚：
班保养由班组设备员每天逐台检查记录；周保养由班组长和班组设备员每周末逐台检查记录；月保养除共同检查记录外并报车间，车间结合月奖金分配进行奖罚，但必须奖罚分明，有奖有罚并公布于众。
四、做到三勤：
设备管理的落脚点是班组，作为企业的一个基本单元，班组的工作内容绝不能忽视，精心维护设备、认真执行操作规程、保持工作场所的整洁、有条不紊地做好安全生产工作，就必须“勤检查、勤加油、勤打扫”
1.勤检查：
(1).班前检查：
上一班的生产记录本
设备点检表中是否有设备损坏或维修记录
开机后要特别留意维修过的部位运转和状况是否正常
(2).开机前检查
检查设备的各仪表显示是否正确，有否异常波动
开机前空车运转一段时间，检查运转是否正常，有无异常声音，个传动部位连接是否可靠，操纵件是否灵敏有效。
(3).生产过程中检查
操作人员对运转中的机器设备要及时努力做到“一看、二摸、三听”
“一看”：认真观察设备的运行情况
“二摸”：经常用手去摸各个套及传动部位的温升是否正常
“三听”：用耳朵听听机器的运转声音是否正常，如果异常要立即报告班长，并寻找出声音的来源。
(4).班后检查
班组长在班后检查机车的卫生情况及易损部位的磨损情况
2.勤加油：
(1).开机前检查各润滑点检查补充润滑油；
(2).每班为摩擦部位加油
(3).每周加油检查油路是否畅通
(4).定期、定量、定质、定人、定点。
3.勤打扫
(1).每天班前和班后都要把机车上的卫生打扫干净，同时拖地
(2).生产过程中如果出现故障修理，修理好后要清理好卫生才从新启动
(3).每周都要进行一次中扫除，清理卫生死角；每月都要进行一次大扫除。