电除尘器常见故障分析及处理方法
为什么电除尘有火花后除尘效果变差？
为什么电除尘有火花后除尘效果变差？
技术人员分析原因如下:
1.电除尘器中烟气的含量大于电阻粉尘的含量；
2.静电除尘器高压电流峰值电压过高；
3.电除尘器运行初期电晕电压过高；
4.高压电源可控硅导通角太小；
问题的相应解决方案:
1、控制静电除尘器粉尘的化学成分和比电阻。
2、对静电除尘器的烟气进行调理；
3.改变静电除尘器的放电电极形状；
4.减少静电除尘器硅整流变压器的输出抽头，或使用次级电压输出较低的硅整流变压器；
布袋式除尘器常见故障有哪些？
总结袋式除尘器的几个常见问题，分析原因，详细分析解决方法。1.如果阻力增加超过正常值，在清灰操作后，阻力不能减小。原因:(1)套袋现象；(2)清灰装置失灵，无清灰效果。(3)清灰效果不好。(4)过滤速度过高的处理措施:(1)用糊袋处理滤袋，或预先在滤袋与粉尘接触的表面喷涂或覆盖一层超薄聚四氟乙烯微孔膜，或在滤袋表面喷涂专用处理粉，在表面形成超薄滤饼，使孔隙率相对均匀、细腻；通过压延或烧结滤布的表面可以达到相同的目的。也可采用防油、防静电、防水滤布，并采取保温措施，避免结露、粘袋。(2)修理清灰装置，处理故障。(3)减少清洗周期，增加注入时间；增加注射压力。(4)查找原因，处理，检查漏风，堵漏。2.其他一切正常，只是排放浓度超标。原因:(1)除尘器滤袋损坏。(2)过滤速度过快，导致漏尘。(3)由于喷吹时间过长或频繁除尘，破坏了初始粉尘层。(4)除尘力度过大，造成二次扬尘。(5)部分气囊结构设计不合理，脉冲阀安装时漏气。解决方法:(1)维修更换滤袋。袋式除尘器的外径应与滤袋的内径保持一定的距离。如果距离过大，会增加滤袋的磨损，所以要减小距离。(2)查明原因并处理，降低过滤风速。(3)减少喷射时间，增加清洗周期。(4)降低清灰强度。(5)合理改造，防止漏风。(6)适当加大箱体，加高灰斗，保证灰斗倾斜角度不小于60度。对于烟气湿度大、粉尘粘稠的地方，在除尘器灰斗处安装振动器，防止灰斗结灰，特别适合南方潮湿天气。3.烟气温度短时过高或过低，或滤袋燃烧。原因:(1)烟气温度高是由于锅炉实际蒸发量超过额定蒸发量或燃烧调整不正常或受热面结渣。(2)烟气温度低可能是由于锅炉尾部漏风、燃烧调整、受热面改造等原因造成的。炉子的烟气温度低。(3)可能有可燃颗粒。解决方法:(1)采用离线保护系统。当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，将启动喷雾冷却系统，采用紧急喷水降温，以免烧坏滤袋。联系锅炉进行燃烧调整。(2)将空气预热器放入旁路烟道；减少尾部吹灰次数，投入上排制粉系统，低负荷时开启一次风机热风再循环门，提高冷风入口温度，正常运行时开启低烟温侧风机热风再循环，尽可能增加低谷负荷等。如果还是偏低，那就需要在锅炉上进一步完善。4、天花板积满灰尘。原因:滤袋损坏，滤袋连接短管与吊顶之间密封不好，会导致不同程度积灰。处理:检修滤袋，加强滤袋连接管与花板之间的密封。5、经常破包的场景。产生的原因有:(1)滤袋间距过近，不仅会造成滤袋之间的碰撞和磨损，还会影响箱内气流的上升速度，造成局部过滤负荷过高，除尘不充分，经常除尘。(2)对温度非常敏感。如果烟气温度超过允许极限，滤料会在短时间内损坏，滤料强度失效。过滤材料在高温下对氧气敏感。当烟气中的氧含量超过临界值时，在一定时间内过滤材料会因热氧化分解而损坏。(3)高气压会导致滤材局部损坏严重，大大缩短滤材的使用寿命。(4)气流分布不均匀。解决方法:(1)调整滤袋间距。根据经验，滤袋边缘之间的距离至少是滤袋本身的半径。(2)采用耐高温、高强度的过滤材料。锅炉正常运行时的烟气含氧量一般低于滤料的临界值。因此，设计中采用袋式除尘器后的烟气作为气源，避免吸入大量新鲜空气。(3)喷射气压应不大于0.20MPa，在保证清洗效果的前提下保持较低为宜。(4)找出原因，进行改造。