自力式调压阀的检查维护和保养
自力式调节阀故障处理？
自力式调节阀故障处理？
方式一：清洗法
管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖均衡孔内形成梗塞或卡住使自力式调节阀阀芯曲面、导向面发作拉伤和划痕、密封面上发作压痕等。这常常发作于新投运体系和大修后投运初期。这是最罕见的故障。遇此状况，必需卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面遭到伤害还应研磨；同时将底塞关上，以冲掉从均衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲刷。投运前，让自力式调节阀全开，介质活动一段时光后再归入正常运行。
方式二：外接冲刷法
对一些易积淀、含有固体颗粒的介质采取普通阀调理时，常常在节流口、导向处梗塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当自力式调节阀发作梗塞或卡住时，关上外接的气体或蒸气阀门，即可在不动自力式调节阀的状况下实现冲刷任务，使自力式调节阀正常运行。
方式三：介质冲刷法
应用介质本身的冲刷能量，冲刷和带走易积淀、易梗塞的货色，从而进行防堵。罕见的方式有：①改作流闭型运用；②采取流线型阀体；
方式四：装置管道过滤器法
对小口径的自力式调节阀，尤其是超小流量自力式调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此状况梗塞，可以在自力式调节阀前管道上装置一个过滤器，以保障介质顺利通过。带定位器运用的自力式调节阀，定位器任务不正常，其气路节流口梗塞是最罕见的故障。因而，带定位器任务时，必需解决好气源，通常采取的方式是在定位器前气源管线上装置空气过滤减压阀。
减压阀什么时候调整压力？
减压阀的调整压力理解是指“减压阀在调整后的输出压力”，这区别于减压阀的工作压力。比如，一个减压阀的工作压力0.8兆帕，调整范围是0.3-0.6兆帕，调整后输出压力是0.4兆帕，则可叙述成调整压力0.4兆帕。
本方法可以同时用于水用减压阀，气体减压阀，气瓶减压阀，蒸汽减压阀，自力式减压阀，这几类减压阀通用，可以按照以下步骤开始调节大小。
步骤
一步：关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
第二步：将调节螺钉逆时针旋转至上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
第三步：慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
第四步：顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；
第五步：调整好后，将螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；
说明；当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。
调节依据如下：
根据减压阀的工作原理进行调节
减压阀是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
减压阀的基本性能
1、调压范围：调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围，在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2、压力特性：压力特性是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性：流量特性是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。