螺杆泵机械密封损坏原因
螺杆泵的故障处理方法？
螺杆泵的故障处理方法？
1.螺杆泵泵体剧烈振动或产生噪音：
产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高电机滚珠轴承损坏水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度更换电机滚珠轴承矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
2.螺杆泵传动轴或电机轴承过热：
产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
3.螺杆泵不出水：
产生原因：泵体和吸水管没灌满引水动水位低于水泵滤水管吸水管破裂等。
螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆 上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
影响螺杆泵使用寿命的主要因素有哪些？
螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。这一类的很多，好的也有不少，但是比较的话，只有上海阳光牌还算比较好的。
螺纹密封原理？
锥管螺纹密封
锥管螺纹连接时只要端面余量(紧密距)足够，就可旋紧螺纹而产生轴向位移很容易地得到一个密封面处的预紧力。
通过对锥面密封形式的讨论，当内、外锥管螺纹互相配合时，在结合面处必须形成一个连续的、不间断的环状压力接触区才能保持密封。在石油油管螺纹锥面上，由于螺牙的存在增大了锥形螺旋面的接触面积，造成了使压力介质难于通过的迷宫式曲径。这一点对密封是有利的，但也同时使螺纹接触面上各种接触误差增大，这又增加了渗漏的可能性。这就要求这种锥管螺纹在设计、制造时各几何要素应尽量准确。并在使用过程中施加拧紧力时使其内、外螺纹紧密旋合产生一定的过盈量，使螺牙受挤压、拉伸、弯曲等产生复杂的变形、弥补接触面之间的缺陷、堵塞接触面上存在的间隙，切断渗漏通道。