班组长在现场管理中应该做到哪些
车间管理的五大基本方法？
车间管理的五大基本方法？
1、强化设备管理
加强对大型设备的管理，合理利用车间现有设备，使每台设备发挥其最大的工作效能，是车间生产管理必不可少的重要工作。
在车间现场管理中，首先要保证设备的健康使用，要指导工人如何正确使用设备，工人不能野蛮操作。不仅如此，车间管理者还要合理安排工作任务，不让设备超负荷工作，以减少设备的磨损，降低设备故障的可能。其次，要定期对设备进行检查、维修、保养。日常做好设备故障种类，原因，维修时间，维修情况，备件情况等数据的记录，做好设备维修、保养的计划。最重要的是，科学的对设备故障预测，建立预测机制，对可能发生的故障采取应急措施，减少设备故障给企业带来的损失。
2、强化车间质量管理
质量是企业的生命，是制造业发展的基石，就必须做好生产质量分析。车间生产管理，要做好人员、设备、操作工作、环境、原材料等数据的记录，同时对数据进行关联分析，以便找到影响生产质量的根本原因。
慧都生产质量分析方案，是对生产数据的全量分析，凭借多年经验，快速帮助客户部署生产质量分析模型，实现人、机、料、法、环等数据的快速整合，从而进行交互分析。该模型操作简单，易于上手，只需各类数据进行拖曳选取，便可快速完成分析，人人都是数据分析师。
3、加强班组建设
俗话说，“造物先造人”建立一批高技能素质的员工，也是做好车间生产管理的重要因素。加强对员工的技能培训，加强专业技术和操作技术的培训，提高一线员工业务水平、操作水平，开展多样化的劳动形式，提高员工积极性。
4、强化人员合理安排
必须要把人员分成几个层次，有技术文化高的为一个层次，有文化但无技术的为一个层次，有技术的为一个层次，无技术文化不高的为一个层次，这样把层次分清后，然后再把员工按岗位所需综合安排到各个岗位，这样的安排会对车间生产的全面管理带来一定的便利。
5、强化员工思想建设工作
“态度决定一切，思想决定行动”。员工质量意识问题，是一切质量问题的根本，也是质量提高的瓶颈。如何提高员工质量意识，任重而道远！班组长要深入职工生活，了解员工思想动态，倾听职工心声，与职工群众打成一片，让员工敢于说出心里话，了解员工真实想法，掌握做思想政治工作的一手资料，使思想工作具有针对性和可行性，从而与职工产生共鸣，最大程度地将职工凝聚和团结到一起。
当班长管理的思路和措施？
一般而言，现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等，概括为以下六大任务。
1、人员激励
提升人员的向心力，维持高昂的士气。
2、作业控制
制订完善的工作计划，执行良好的工作方法。
3、质量控制
控制工作质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺陷要求。
4、设备维护
正确地操作设备，维持生产作业零故障。
5、安全运行
采取必要措施，保证人员、产品的安全。
6、成本控制
节约物料，杜绝浪费，降低成本。