5s推行和实施过程中应注意什么 5s的施行三大步骤是什么?

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5s推行和实施过程中应注意什么

5s的施行三大步骤是什么?

5s的施行三大步骤是什么?

第一阶段,将各部门的主管及以上干部和班组长进行初期培训,培训内容为5S的基础知识,实施方法。同时要求各部门指定接受过5S培训的人员对本部门普通员工进行5S培训。
第二阶段,针对各部门在实施5S的过程中出现的问题,对各部门的5S推行小组成员集中进行5S实施技巧与方法的培训。目的是提升认识,解答问题。
第三阶段,针对5S稽查人员进行5S稽查程序与稽查方法的培训。目的是使稽查人员掌握稽查的流程,方法,打分标准等。

5s管理措施有哪些?

5s管理措施有:
1、完善5s日常管理的组织模式。 
2、制定严密的5s活动计划。  
3、实施样板区先行。 
 
4、积极宣传5s管理的实质。
5、推行5s管理的标准化。
6、培养5s管理的良好环境。
7、持续进行5s管理的监督
8、加强评比,提高活动积极性。 
9、建设包含5s在内的企业文化。

工作中你是如何做好5S这些方面的?

日常工作中中推行5S的步骤为:
1、确定推行组织。这是成败的关键所在。任何一项需要大面积开展的工作,都需要有专人负责组织开展,推行5S也绝不例外。
2、制订激励措施。激励措施是推动工作的发动机,实施5S也不例外。
3、制订适合本企业的5S指导性文件。文件是企业内部的“法律”,有了明确的书面文件,员工才知道哪些可以做,哪些不可以做。
4、培训、宣传。培训的对象是全体员工,主要内容是5S基本知识,以及本企业的5S指导性文件。宣传是起潜移默化的作用,旨在从根本上提升员工的5S意识。5、全面执行5S。这是推行5S的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到改变,能否在企业中建立一个良好的5S工作风气,在这个阶段得以体现。6、监督检查。这个阶段的目的是通过不断监督,使本企业的5S执行文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”,并最终形成个人做事的习惯。

5S改善要点?

5S改善的要点主要有以下几个方面:
1.领导重视
企业的最高领导人是否确定要推行5S活动,是决定5S活动能否成功的关键因素之一。如果企业的领导者对5S的认识并不充分,仅仅凭一时兴起而推行5S,那么5S活动很可能会陷入自生自灭的境地,很难长久地推行下去。因此,推行5S活动首先需要企业的领导者下定决心,充分做好长期推进的思想准备。
 强调全员参与,5S活动需要全员参与,热情参与的员工越多,对活动的推行越有利。员工对活动热情的长期维持在很大程度上取决于最高管理者的意志力,这就要求最高管理者在决定发起5S活动时必须消除犹豫。另外,企业还可以通过动员会、内部刊物文章发表、鼓励提出改善方案等措施使5S活动更加丰富多彩,吸引更多的员工积极参与。
 目前国内已经有不少企业意识到实施5S的显著效能,并且开始在生产现场推行5S活动。但是,由于企业内部员工对5S认识不足或存在误解,在5S的推行过程中还存在很多现实的障碍。这些障碍主要包括:领导重视不够,5S活动常常自生自灭;员工参与程度不高,认为活动与己无关,甚至认为是额外负担。
 企业进行不断改善是为了实现精益工厂的目标,追求“八零”极限目标。但是企业领导和普通员工的意识障碍严重影响了5S的成功推行,因此,企业必须在内部广泛进行意识改革,从而更好地推行5S。
2开展宣传和培训工作
为了配合5S活动的推进,企业还应该进行一些有针对性的宣传和培训。企业可以鼓励员工提出5S的标语与口号,经典的5S标语如:“人人做整理,场地有条理;整顿做得好,效率节节高;时时做清扫,品质才会高;保持素养心,天天好心情。”另外,企业还可以借助内部刊物和板报来进行5S推行技巧和推行要点的宣传,动员所有的员工参与到5S活动的建设中去,并可以经常刊登一些员工参与5S活动的文章,从而保证5S气氛的长久持续。
 对员工进行专门的培训,是5S活动推行过程中不可缺少的重要环节。由于员工在认识等方面存在差异,企业在工厂内部推行5S的时候必须给所有的员工换脑,消除落后的意识障碍,保证5S的顺利推动。
 5S活动的实施需要有足够数量的员工进行推动,因此,企业在准备推行5S的时候,应该有意识地从各级主管和优秀员工中挑选出骨干员工,由这部分员工组织和推行5S的具体实施。通过对骨干员工的培训,使得他们对5S的基本知识和推行认识有较好的理解和认识。
 除了需要培养一批骨干人员外,企业还不应忽略对普通员工的培训,即内训。通常的做法是:由已接受培训的骨干人员将所学到的知识传授给普通员工,使普通员工了解5S的基本知识、活动意义以及活动的目标。在培训的过程中应该注意互动,鼓励员工进行充分的讨论和发言,这样才能加深员工对5S重要性的认识,从而让员工有更高的热情参与活动的推行。
3建立5S示范区
在一些规模较大的企业,或者内部员工对5S认识比较薄弱的企业,我们可以通过5S示范区的方法来逐步推行5S。企业选取硬件差、问题多且有代表性的部门试验推行5S,以此作为实施5S活动的样板区域。这样,就可以让其他部门的员工参观5S示范区,从而将5S活动推广到企业的各个部门。
 对于规模较大、组织复杂的企业,5S示范区的作用是非常明显和有效的。示范区的建立可以统一员工对5S活动的认识,更好地发挥领导的作用;可以鼓励先进,鞭策后进;另外,5S示范区还可以改变员工迟疑和观望的态度,增强他们的信心,从而激发员工参与5S活动的热情。
 建立5S示范区的主要步骤包括:指定示范区、制定活动总计划、示范区人员培训与动员、记录并分类整理示范区问题点、决定5S活动的具体计划、集中对策、进行5S活动成果的总结与展示。
4鼓励员工勇于变革
正如许多精益冠军认识的一样,当变革涉及到员工本身时人的本性是反对改变的。只有当他们介入其中并且改变对他们来说是有意义时,员工才会接受改变。5S也是一样。想象一下,有人在你的工作区域为你作5S, 扔掉你储存在那里以备急用的物品,将你的工具安放在新的区域。这些都是不受欢迎的改变。但从另一方面来看,如果你有时间清理一下不需要的东西,将你需要的物品适当安放,修理一下机器使它不漏油等等。你有可能对你的工作环境更满意些。
55S活动要和团队绩效目标紧密相连
让每个人都看到,好的5S如何降低设置时间,增加每人工小时的产出,那样好的5S才能保持。缺少绩效目标或缺少对目标的关注不是一个单独的管理问题,需要在精益5S之前解决。
6定期审查
使用5S检查清单审查每个区域,每月至少一次,张贴成绩并提供改进建议。需要有主管专门关注并奖励表现优异者。认真对待5S,可以显示出你的态度。我们中的一些人的办公桌或工作台自然而然的是凌乱的。这种通常的倾向导致杂乱,这是因为人对一点点的凌乱并不关注,特别是生产力水平不错,并且我们要表现得看上去很忙。
 丰田汽车还未成为世界第一大汽车生产商,但它通过关注细节作为机会例如5S已成为最盈利的汽车生产商,2007年底,丰田公司的业绩,很可能就可以证明,它是世界上第一大汽车生产商。
75S竞赛
宣传、培训、示范区,这都是基础,但比赛团队就是按照这些基本原则并通过无缺陷的简单的重复执行而取得胜利。对企业管理,5S管理就像你跑步时确保鞋带系紧一样重要。