冲压折弯展开计算公式
热压折弯开裂的原因？
热压折弯开裂的原因？
(1)钢材塑性差，包括钢材的延伸率低，晶粒度大小不均，出现有害的魏氏组织，冷弯性能不符合技术标准规定，以及表面质量差（有划痕、锈等毛病）等，均导致塑性的降低，都会在折弯的时候引起开裂。
(2)折弯线与板料轧纹方向夹角不符合规定排样时，折弯线与板料轧纹方向夹角不符合工艺规定。单向V形折弯时，折弯线应垂直于轧纹方向；双向折弯时，折弯线与轧纹方向最好成45度。
(3)折弯半径过小折弯时外层金属变形程度超过变形极限。
(4)毛坯剪切和冲裁断面质量差如毛刺大，或折弯部位的板料有开裂等。
(5)模具圆角半径磨损或间隙过小凹模表面拉毛（粗糙度高）或设计结构不当等因素造成进料阻力大，易把制件拉裂。
(6)润滑不够润滑不够，则摩擦力较大，容易造成拉裂。料厚尺寸严重超差尺寸超差会造成进料困难而开裂。
(8)酸洗质量差不认真执行钢材酸洗工艺，产生过酸洗或氢脆现象，以致塑性降低而引起开裂。
折弯和拉伸的区别？
折弯是曲线方向延伸，拉伸是直线延伸
折弯参数计算方法？
材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。
模具设计时当折弯圆角较大时回弹如何确定？
回弹不仅仅和圆角有关，和材料力学性能，弯曲角度，弯曲半径，厚度等都有关系的。
一般来讲和材料的屈服强度，弯曲角度，弯曲变形系数r/t成正比，弯曲的回弹角度和材料的弹性模量成反比。
和冲压速度，零件形状，工艺等都有一定的关系
通过公式定量比较困难，经验和模具修配很重要。
请参考
3mm不锈钢折弯系数？
钢板材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。
折弯展开系数就是有经验的模具设计师，根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西，后来的模具设计师可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。
基于此点，冲压折弯展开系数就是为了模具设计师计算展开尺寸而总结的，不管是哪个模具设计者都可以加以利用。