钢化炉操作全过程详解
钢化炉降温的三种方法？
钢化炉降温的三种方法？
一、天然降温
钢化炉三天以上不使用，可用此法。
1、关掉加热控制开关，拉下加热断路器，加热系统无电源；
2、关掉上片台、下片台、风栅段的控制和电源开关，只留加热主传动工作；
3、让温度天然下降，当温度降到300度时，关掉主传动控制和电源开关；
4、关掉总开关，锁上电柜门。
二、应急降温
假如产生粘炉或炸炉事情，就用此法。
1、关掉加热控制开关，拉下加热断路器，加热系统无电源；
2、关掉上片台、下片台、风栅段的控制和电源开关，只留加热主传动工作；
3、打开炉顶锥阀和两个炉门，加速炉内空气对流；
4、当温度降到600度以下时，将炉体升高5CM，半个小时后，再升高5CM，以此类推；
5、当温度降到300度时，可以升到顶了，上好保险梢，预备清炉；
6、当温度降至200度时，炉体四个角用电扇吹向炉膛，将温度快速降到50度左右时；人可以整理陶瓷辊子和下部铁板上的玻璃碎片了。
三、清炉降温
1、关掉加热控制开关，拉下加热断路器，加热系统无电源，断掉加热系统电源；
2、冲炉，用玻璃不良品进行不加热钢化，把炉温降到600度以下；
3、打开炉顶锥阀和两个炉门，加速炉内空气对流；
4、当炉温降到200度时，将炉体升到顶；
5、当温度降至100度时，炉体四个角用电扇吹向炉膛，将温度快速降到30度左右时，人可以预备进去清炉了。
以上三种便是针对钢化炉的不同情况进行的降温办法，假如您还想了解更多，请继续重视我们。
钢化炉升温要多久？
1、钢化炉初次升温时，按每小时30～50℃的速度进行加热升温，根据炉体残留水分含量的多少，在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃温度区间对钢化炉保温2～4 个小时，在这些温度区间内钢化炉要累计保温8～12 小时，这样可确保炉体结构不会因升温过快而导致变形；
2、在钢化炉炉温低于400℃时，可提升炉体30～100mm，并保持炉体的散热阀和钢化炉前、炉门呈打开状态，以利于钢化炉炉体内水气的排出；
3、对流炉在升温时必须保证钢化炉冷却水泵运转和钢化炉高温风机运转；
4、钢化炉炉温升至工作温度至少要保温1 小时方可进行生产；