导轨安装孔公差
直线导轨的尺寸怎么查？
直线导轨的尺寸怎么查？
直线导轨的尺寸： 直径公差为±20微米，以0.5微米为增量。
补充： 直线导轨(linear slider)可分为:滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
cnc虎钳钳口孔距是多少？
cnc虎钳钳口孔距是0.2㎜
精密虎钳是精密度非常高的虎钳。一般钳口与导轨的垂直度在0.005以内，台钳各个使用面的形位公差不超过0.01就是一个再现性和一致性。两次装夹定位精度在0.02毫米以内。
凌度翻盖齿轮安装方法？
1、检查工件安装面及承靠面的公差是否符合设计标准；以导轨为基准，利用千分表检测
2、确认齿条是否残留磁性，若有磁性，应进行消磁处理；
3、齿条安装从中间往两端安装，假设10根1米的齿条拼接，以第5/6根开始安装，第一根安装的齿条应让螺孔与螺栓尽量保持在同一中心，防止后续齿条出现螺栓与孔位干涉现象；
4、安装第一根齿条时，夹具应靠近螺孔位置均匀分布，使齿条完全贴紧承靠面，并由中间螺栓往两边锁紧螺栓，建议使用扭力扳手，按照螺栓的扭力要求锁紧齿条；
5、安装第二根齿条时，先以百分之十的锁紧力预紧，在拼接处配合安装规，调整齿条间隙，再以百分之五十的锁紧力锁紧，待调整好齿条拼接间隙，再以建议扭力值锁紧；该处锁紧螺栓顺序为从右到左，即后续齿条参照以固定好的齿条往待安装的方向为顺序锁螺栓。
电梯导轨制导行程规定应执行什么规范标准？
电梯导轨的标准
1.导轨材质
在BS 5655标准中推荐对冷轧导轨采用BS4360中40A级钢。对机加工导轨采用BS4360中43A级钢。
在ISO7465标准中建议对冷轧导轨用ISO630中Fe360B钢、对机加工导轨用Fe430B钢。
2.导轨表面粗糙度
导轨表面粗糙度是我国导轨较为薄弱的环节、现行标准要求对机加工导轨纵向Ralt1.6um。否则增加与导靴摩擦阻力。这可以理解、在ISO7465中规定横向为
3.2ltRalt6.3μm。其主要目的导轨表面能挂上润滑油，能起到防锈作用且与导靴间能保持油膜润滑。而且也有利于安全钳制停。
3.机加工导轨型材的轧制是我国导轨薄弱环节、我国导轨型材的轧制方法均是将钢淀加热后经多来回往复轧制、轧制过程中该热料势必弯曲不直、而国外先进的轧制方法是多棍直线排列、最后精轧而成、轧钢车间很长。轧钢过程中不会造成弯曲、尤其是导轨底面相当平直。尺寸精度较高。
4.导轨直线度与扭曲度
导轨直线度与扭曲度是直接影响电梯运行平稳性，该精度除了导轨型材质量外。机加工时装夹平台定位面精度与操作工艺、以及平台定位面在导轨装夹前是否将饱屑清理干净是极为重要的。
5.导轨榫槽对称度
我国现行标准等同于国际标准，均规定榫槽对称度允差为0.10m，榫槽的尺寸公差与对称度偏差是直接影响到导轨接头处的连续精度，当前的加工方法是采用饱削、铁削与拉削、无论哪种方法都是可以的，关键在于如何定位夹紧。如果用单边定位，则需控制导向面宽度的公差范围。