选矿厂球磨工个人工作总结
选矿中磨机的有效功率如何计算？
选矿中磨机的有效功率如何计算？
因为球磨是整个作业环节中最耗能部分，因此在球磨机的选取的时候。
我们一般在保证磨矿细度的情况下，考虑磨矿波动，一般为1.2左右。在这个时候，保证球磨机的功率为最大。也就是球磨机负荷为95左右。个人认为在这个时候选取球磨机的功率，然后反算球磨的轴功率等数据。
钼精矿选矿成本分析？
钼精矿成本分析包括:钼精矿原矿品位变动对钼精成本的影响分析，钼精矿选矿回收率变动对钼精矿成本的影响分析，钼精矿选矿投入的料工费分析。
分析时可以将实际指标与计划、与上年实际、与同行业平均水平进行对比，以挖掘本企业成本管理中的潜力，不断提高企业钼精矿选矿成本管控水平。尽可能提高企业经济效益。
砂磨机如何调节细度？
有什么方法达到工程需要的粒度？这些都是球磨机在工作过程中实践总结出来的，总的来说两种方法可以调节出料的粒度。
首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来，影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球蘑机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分机机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。原矿矿石硬度：不同的矿石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。另外在球磨机皮带给矿处，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，漏下的大多情况下是粉矿，这部分漏矿必须尽可能的及时补加到球磨机里，若长时间堆放，集中的进行添加，会造成球磨给矿不均匀，引起生产不稳定。尤其是难选矿，往往粉矿物和块矿物性质不尽相同。
原料磨和水泥磨有什么区别？
原料磨和水泥磨同属于球磨机系列设备，都是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。两者在选矿行业都有着广泛的应用。一般情况下二者都可以在水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。但是二者在擅长领域、设备结构、产品性能等方面存在一些差别。
1.擅长领域
原料磨系列产品一般是立磨，主要用于水泥厂原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其他可磨性物料。它既能干法生产也可以湿法生产，也可粉磨与烘干同时进行作业。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。出料的细度要求不高。
顾名思义，水泥磨较擅长的领域就要数水泥磨粉制造。但是除了对水泥原料进行粉磨之外，它还擅长磨熟料，再加上其他的混合材料磨出来的就是水泥，一般是球磨，水泥的细度是有要求的，而且球磨可以通过磨里钢球的级配来控制出磨水泥的细度的。
2.设备结构
原料磨一般是立磨、单仓结构，主要由传动装置、研磨机构两大部分组成。传动装置由电机、联轴器和减速器组成。电机的扭矩通过减速器传递给磨机的磨盘；减速器上的推力瓦支撑着磨盘和磨辊；研磨部件的重量和研磨压力通过推力瓦传递给减速器，并从减速器再传递到辊磨的基础。研磨机构由磨盘、磨辊、中心架和液压拉力系统组成。磨盘上有一圈磨盘衬板构成的研磨轨道，磨盘衬板由耐磨材料铬或镍合金铸铁制成；3个磨辊相对于磨机壳体静止，但可绕磨辊轴转动。磨辊轴装有稀油润滑的轴承，并同中心轭相连。磨辊上的耐磨衬板由夹板和通长的螺栓固定的；密封空气系统的保护从而避免灰尘进入磨辊等。
水泥磨由筒体、衬板、隔仓板、主轴承、进料和卸料装置、传动装置几部分组成。该设备一般为卧式筒形旋转装置；衬板用来保护筒体，避免长期冲击和摩擦损坏筒体，也可以调节磨内物料的运动状态；隔仓板主要是分割粉磨介质，阻止介质的轴向移动，阻止过大颗粒进入下一仓；进料装置负责将物料顺利的送入磨内；传动装置由快转电机、慢转电机、慢转减速机、快转减速机组成。
3.产品性能
原料磨对磨内衬板进行组合设计，针对磨内不同阶段采用不同的衬板结构，大大提高了粉磨效率；磨内工作压为负压，有效地防止了漏粉现象的发生；烘干热风为窑尾高温废气引入风，磨内采用了保温措施，对物料的烘干能力达到6%～8%；可以满足用户集中控制的需要。
水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。