我的世界1.19版本的五个小技巧
平刀模切教学?
平刀模切教学?
1、 模切刀的选用
市场上,国产的模切刀大多为深华印刷器材公司的“DULE”牌,其高度为23.80MM。进口模切刀大多为奥地利的“宝拿”牌,其高度为23.80MM。由于国产模切刀的价格便宜,能满足一定的工艺要求,因此有很大的市场。现在被加工的纸张较普遍的为灰底白板纸,其纤维短、掉粉严重、切后尘埃多,不仅费刀,而且产品的切口不平滑。因此,对于大批量质量要求较高的活件,不妨用进口模切刀,既可以避免经常换刀,又能保证产品质量。
2、模切刀的选择
模切线高度22.80-23.60MM几种规格,应根据被模切纸张的厚度选用。应遵循公式:
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hXhD-δz
hX 为模切线高度
hD 为模切刀高度
δz 为模切纸张的厚度
如若纸张定量为300g/m2、厚度为0.42MM。则hX23.80-0.4223.38MM
因此,应选用23.40MM高的模切线。模切线厚度常用的有0.7MM、1.05MM及1.4MM,选用时应遵循模切线厚度大于或等于纸张的厚度,如模切500g/m2以下的纸张应选用0.7MM厚度的模切线;模切500g/m2以上的纸张或裱纸、裱坑的纸张,应选用1.05或1.4MM厚的模切线。另外,1.4MM厚的模切线可用2根0.7MM厚的模切线代替。或者用刀身的厚为0.7MM、刀口处(高为2-3MM),厚为1.05MM或1.4MM厚的模切线。
3、 底模线的选用
目前,越来越多的进口底模线进入国内市场。此类线均为自动粘贴型,出线快捷,耐压率高。对不同厚度的纸张供应商均提供有关压痕线选择标准供参考。其理论依据为:
bxδz×1.5 δx
bx 为压痕线宽度
δz 为压痕线宽度
模切瓦楞纸时:
bxδz×2 δx
但在实际应用中应灵活掌握,如模切烟包翻盖盒,假如采用230 g/m2的白卡纸,其厚度为0.32MM。按照公式:
bxδz×1.5 δx0.32×1.5 0.711.19MM
因此,应选用0.3MM×1.2MM的底模线,但模切后压痕线偏宽,而选择0.3MM×1.0MM或0.3MM×0.8MM的底模线,得到的压痕线饱满易折,宽窄适中。进口自动粘贴底模线虽然具有许多优点,但价格昂贵。现在大多厂家仍用牛皮纸或绝缘纸作底模线基材,此纸的特点是致密、坚挺、耐压而不变形。选择好合适的底模纸后,将平台清洗干净,再将底模纸粘贴在平台上。贴牢后试压,得到压痕线后,再进行槽雕槽。另一种方法是依据印迹,将底模纸切成条状,粘贴在印迹两侧,形成压痕槽。底模纸的厚度根据所模切纸张的厚度选择既可。一般地,底模纸的厚度小于或等于所模切纸张的厚度。手工雕线对操作工的熟练程度、技巧、经验等提出了更高的要求。一个熟练的操作工应懂得:压痕效果会因压痕线的排布方向与纸张纤维方向的不同而不同。与纸张纤维方向平行的压痕线折后不熟、干瘪无力,而与纸张纤维方向垂直的压痕线折后饱满。因此雕线时,直纹方向的压痕线槽最好窄0.1MM。
4、版面压力的调整
压力合适,成品的切口边干净、不毛,易于清废,而且模切刀不易磨损。调整时,大概设置一个压力值,在钢版底下垫纸。试压后,观察切口处的废边是否易于分离。压力稍浅处局部垫纸,使版面各模切刀压力均匀一致,再逐渐增加机器的压力。理想的压力就是各切口的废边刚好分离时,机器的压力最小。
5、贴海绵胶
海绵胶的作用是利用其弹性将模切后的纸张弹出,不粘在模切刀上。海绵胶粘在刀口的两侧和刀口的空档处,海绵胶应高出模切刀2-3MM。若木底板厚为18MM,模切刀高23.80MM,模切刀高出木底板平面23.80-185.8MM,则海绵胶高度选择为7-9MM,放在离模切刀2MM处。海绵胶放在不同的位置,应选用不同的硬度。硬性海绵胶放在刀口的空档处,软性海绵胶应塞在模切刀间的缝隙中。
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