保证精益生产个人要做到什么
精益生产工程师每天都干什么？
精益生产工程师每天都干什么？
最直接一点就是每天的工作就是找生产区域的堆积，减少堆积是职责，例如提高生产效率，减少生产瓶颈
精益管理改善十大格言？
1、点滴改进，迈向完美。
2、精益生产是赶超世界一流水平的必由之路。
3、多品种，小批量，实现精益生产。
4、高品质、低成本、短交期。
5、追求完美，追求卓越，实施精益生产。
6、消除无效劳动，杜绝浪费，实施精益生产。
7、全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质。
8、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。
9、消除浪费，精益求精，持续改进。
10、最大限度减少企业生产所占用的资源
精益生产的五大原则是什么？
原则1:消除八大浪费
原则2:关注流程，提高总体效益
原则3:建立无间断流程以快速应变
原则4:降低库存
原则5:全过程的高质量，一次做对
精益生产的品质目标是什么？
精益生产的品质目标是满足客户对产品的品质需求。
如何做到准时制和精益生产？
哪天中秋？哪天过年？
不知道的去查日历。查到了就照着做，过期作废。
这就是准时。
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厂子里如果能有生产日历，也能照着做了。
我做生产管理的初始自制工具就是生产日历。是在台板日历（现在少见了）上一笔一笔做的，因为那时还没有现在这么强大的Excel。
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把要办的事都准时高效办到了，精益生产也就不重要了。
精益制造系统的三要素是指？
精益生产制造的三要素包括：
要素一：“改进”是日语中“变化”或“改进”的意思，它是精益生产的蓝图。基于这样的理念：生产改进应该是持续的，线上员工的参与是至关重要的，因为他们对情况有最好的看法。精益和改进的最终目标是减少浪费和改善流程。当前生产的每一步都是文档化的，包括生产时间、行程、报废率、转换、瓶颈和质量等因素。
要素二5S工作场所组织：5S工作场所组织背后的理念是，低效的工作场所不能产生高效的生产。工厂管理必须采取以下五个步骤来组织物理环境，然后才能进行真正的改变。排序涉及到为平稳有效的工作流程而设计的站点。对每个工具进行分析并仔细检查其对作业的价值，然后删除不相关的选项。
要素三、细胞制造：细胞制造，也被称为“连续产品流”，它认识到，为了最大限度地提高生产效率，生产的每一个阶段都必须与相邻阶段平稳一致地工作。考虑到这一点，制造商配置了他们的工厂，以便生产可以快速和容易地从一个工作站流动。定期维护机器和设备以避免停机，工厂的设计是为了有效地进行库存。