热处理淬火设备厂家
真空淬火原理？
真空淬火原理？
真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。
真空淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。
什么钻头可以钻热处理的生铁？
用硬质合金特殊涂层的钻头，如山特维克840系列，材质1220的钻头。
山特维克系列多为硬质合金、高速钢制成的金属切割工具，以及硬质合金和其他硬质材料制成的部件，适合淬火后使用。
将钢加热到临界温度以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体（或贝氏体）转变即可完成淬火。
淬火和热处理的区别？
淬火是热处理的一道工序，但不是热处理的全部。我们一般说的热处理，大致有如下几点：加温到相变温度以上，然后淬火，再回火；还可有渗碳，（这是个费时的过程），再淬火加回火。另外还包括退火和正火。所谓退火就是加热到相变温度以上，保温一段时间，然后，缓慢的冷却。所谓正火，就是加热到淬火温度，然后放到空气中冷却。总之，就是要满足人们的需要，或软或硬，随心所欲。
进行淬火加低温回火的热处理场合有哪些？
渗碳是针对低碳钢(碳素钢或合金钢)进行的一种化学热处理工序.渗碳目的是提高工件表面碳浓度,以便淬火后达到提高表面硬度和耐磨性的目的.有些工件,如机器轴类件,齿轮等,要求部分工作表面(轴承位,花键位或齿轮齿面)具有高硬度高耐磨性,同时又要求心部具有较高的抗冲击性能,以承受冲击载荷.利用低碳钢加渗碳淬火处理,就可以较好的达到这个目的:低碳钢心部抗冲击性能较高,表面渗碳后经淬火处理,硬度和耐磨性提高.渗碳后淬火加低温回火是达到表层高硬度的热处理方式,淬火后低温回火,表层得到回火马氏体组织,硬度可在HRc55-60,耐磨性达到较高水平.