滚动轴承的润滑有哪些方法
滑动轴承是什么润滑方式？
滑动轴承是什么润滑方式？
常用的润滑有油润滑和脂润滑。脂润滑结构简单，油膜强度高，不易流失，易于密封。但润滑脂粘度高，高速时发热严重。所以只适合低速。当负荷大、转速高、工作温度高时，脂润滑已不能满足要求，必须采用油润滑。常见的油润滑主要有以下几种。
1、油浴润滑；
2.飞溅和油环润滑；
3.循环润滑；
4.喷雾润滑；
5.喷雾润滑。
除以上润滑外，还有滴油、油杯、油绳润滑。
怎样降低轴承转速？
1.润滑由油气或油雾润滑的轴承，可持续向轴承补充少量新润滑油，有效保证轴承润滑油膜的厚度。而且由于供油量大，喷雾润滑可以迅速带走轴承运转产生的热量，提高轴承的极限转速。
2.轴承载荷:在一定载荷和润滑条件下，滚动轴承的极限转速达到最高转速，与轴承类型、尺寸、方向、润滑、游戏、保持架结构、冷却条件和载荷(尺寸、类型、方向)密切相关。提高轴承精度，适当调整轴承间隙，可以提高深沟球轴承的极限转速。
滚动轴承需要的润滑脂填充量原则有哪些？
润滑脂在滚动轴承中经过一开始的复杂流动后，进入稳定分布状态，留在摩擦部分的极少量流动润滑脂起主要润滑作用，而留在外罩中的润滑脂本身不流动，即不起直接润滑作用。而留在外罩内的油脂起到密封作用，防止留在摩擦部位的流动油脂流出。滚动轴承的一般润滑脂加注量可参考以下原则:
1.轴承一般不宜加注润滑脂，可加注至轴承腔内总空间的1/2 ~ 3/4；
2.水平轴承填充内腔空间的2/3 ~ 3/4；
3.垂直安装的轴承填充内腔空间的1/2(上侧)和3/4(下侧);
4.在易受污染的环境中，对于低速或中速轴承，应填满轴承和轴承箱内的所有空间；
5.润滑高速轴承前，轴承应放入优质润滑油，一般浸泡在润滑过的轴承基础油中，以免启动时摩擦面油脂不足而烧坏轴承。
电动机轴承润滑的检查方法？
1、轴承检查方法
(1)听音:用螺丝刀或铁棒，一端插入带轴承的机器内，另一端用来听有无特殊响声。如果有断断续续的声音，说明轴承内可能有杂物；如果发出汽笛声，说明轴承缺润滑油或轴承有摩擦。
(2)测温:用水银温度计或酒精温度计测量，测得的表面温度加10℃左右为轴承内部温度；也可以通过手的触摸来检查。如果手能长时间近距离接触，温度应在60℃以下。
轴轴承正常工作温度不得高于环境温度55℃，自身温度不得超过95℃。在过高的温度下工作会缩短其使用寿命，甚至烧毁。
2、轴承润滑
(1)润滑脂的添加时期
轴承的润滑脂必须保持清洁和充足。对于带有滑动轴承的电机，应在运行1000小时后更换润滑油。带滚动轴承的电机，运行2500-3000小时后应更换润滑脂，每1000小时左右添加一次润滑脂。
(2)滚动轴承润滑脂的选择
一般情况下，工作温度低于120℃时可先使用普通锂基润滑脂，工作温度高于120℃时可使用复合皂基或聚脲基润滑脂。钙基润滑脂用于潮湿环境和水中。
(3)滚动轴承润滑脂的添加标准
滚动轴承润滑脂的添加标准根据转速确定。转速在1500转/分以下时，加入量为轴承腔的2/3。