电机消磁怎么解决
电机脱磁还能开吗？
电机脱磁还能开吗？
永磁电机、自励发电机退磁后需要充磁；
永磁电机的充磁需要在磁极部分绕上充磁绕组，可以通直流电；
自励发电机只需在其励磁绕组中引入DC；
电风扇电机消磁解决方法？
方法/步骤:
1.
适当增加永磁体厚度从永磁电机设计制造的角度来看，要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁退磁之间的关系。在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同作用下，转子表面的永磁体容易引起退磁。在永磁电机气隙不变的情况下，保证永磁体不退磁最有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。
2.
转子内部有通风槽回路，会降低转子温升。如果转子温升过高，永磁体将不可逆转地失去励磁。在结构设计上，转子内部的通风回路可以设计成直接冷却磁钢。既降低了磁钢的温度，又提高了效率。
电机消磁解决方法？
1)测试电机空载反电动势。
2)给电机施加1.2倍的电流，使其运转。
3)取消电流，重新测试空载反电动势；
4)比较前后两个空载反电动势的差值，即为不可逆退磁量；
通过软件分析发现，磁钢的不可逆退磁率为4.22%，低于常用标准2%。一般认为，高于这个标准，就会大概率造成恶性正反馈退磁。磁钢工作点和不可逆退磁的信息有力地支持了我们原来的故障机理推断。现在我们基本上可以做出诊断:
电机电流因为不可逆退磁而增大，削弱了磁性能；
磁钢工作点和不可逆退磁的仿真数据表明，不可逆退磁是大概率事件。
永磁电机退磁问题能解决吗？当然，我们可以解决。回顾技术的发展，解决这类问题的方法已经进化了三代。
第一种是实验迭代法。在永磁机构仿真方法不成熟的情况下，我们采用设计-样机-实验的方法反复标定永磁电机的磁钢安全性，过程漫长，成本高昂。现在这种方法在一些企业中仍然存在。
第二种方法是基于人的优化。工程师通过仿真得到磁钢的工作点，通过手动调整参数优化磁钢的工作点，然后对永磁电机进行校核。这种方法目前比较常用，但往往面临一些困难。第一，磁钢的安全性关系到定子和转子的很多结构参数，牵一发而动全身很难调整设计。二是磁钢的安全性容易与成本、扭矩等其他指标发生，平衡困难。
第三种是在第二种的基础上，利用算法优化工具自动优化磁钢的安全性，同时兼顾安全性与成本和扭矩。