生产企业5s管理
5s活动的三个三是什么？
5s活动的三个三是什么？
5S管理之整顿的3定为：定点、定容、定量，
3要素原则为：场所、方法、标识。
一、整顿的“3要素”：场所、方法、标识。
1、场所——什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然；
2、方法——所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等。
3、标识——标识是使得现场一目了然的前提。好的标识是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。
二、整顿的“3定”原则：定点、定容、定量。
1、定点：明确具体的放置位置中的何位置?
（1）模具架的1层？2层？3层？在一层中的何位置左？中？右？
（2）作业台左边？右边？下面？上面？
（3）清扫清洁工具应放在何处？
（4）使用“5S定点？定量标签”
2、定容：明确使用的容器之大小、材质。
（1）纸箱、铁桶、布袋、木箱、胶箱等。
（2）容器上要有标识,最好再使用颜色进行区分管理(目视管理)。
3、定量：规定合适的数量。
（1）相同的容器所装的数量应该一致。
（2）生产量不变时，每回出库数量应该相同。
（对于大中型物品，1回出库数量不应按天计算,应按小时计算，1-4小时为单位出库，切记：不要把生产车间当成仓库在使用！）
（3）容器、箱、桶的定量要明确，且一目了然。
（4）对于备用品、消耗品应明确最大库存数量、安全库存数量。
（5）对于工作现场的消耗品应明确最大允许数量、安全放置数量。
为什么日本企业的5S管理在中国比较难施行？
1,高层没有支持力2，中层不认真对待甚至有抵抗力，3，普通员工不积极配合甚至有的素质比较差