链轮绘制过程
如何算链轮的外径？
如何算链轮的外径？
1、链轮分度圆直径：dp/sin（180°/z） p节距可查表 z齿数。
2、链轮齿顶圆(外径)：Dp×(0.54 cot180°/z)。链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。
齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明齿形按3RGB1244-85规定制造即可，但应绘制链轮的轴面齿形，其尺寸参阅有关设计手册。扩展资料：链轮的改进措施：
1、原链轮设计材料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，齿部淬火HRC48~52。
这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高链轮的耐磨性。
建议将链轮材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。
这样可大大提高链轮的使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本；
2、原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。
随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提高耐磨性的目的。
怎样用CAD画链轮？
参考设计手册或链传动专著，根据不同链条类型选择链轮齿形，然后按链轮齿形参数公式计算、绘制一个完整的齿形，再用“圆周阵列”绘出整个链轮的齿形，在另一视图中绘出链轮剖视图，即可。有的CAD中自带绘图模块，直接调用、输入参数即可。三维CAD中一般都有零件库，调用即可。
链轮采用什么热处理好？
制作链轮、齿轮的材料一般根据用途，使用的材料有灰口铸铁、低碳钢、中碳钢、低碳合金钢、中碳合金钢等。（HT20-40、HT25-47、HT30-54 、45#钢、40Cr、 40MnB、15 、20、 20Cr、18CrMnTi、35CrMo）灰口铸铁材料的齿轮的热处理是去应力退火，低碳钢材料的齿轮是渗碳淬火，中碳钢材料的齿轮是高频淬火，有些是中温回火，有些是低温回火。总之，不同的材料用不同的热处理方法，使得齿轮、链轮具有表面硬度高耐磨，心部韧性好，达到承受冲击性能好的目的。