高频感应加热设备如何冷却
直流逆变焊机可以改成高频加热器吗？
直流逆变焊机可以改成高频加热器吗？
直流逆变焊机可以改成高频加热器吗？
答:?不能。它们之间的工作原理不同。一台高频加热机可以购买几台直流逆变焊机。
■直流逆变焊机输出的电流是直流电。 见下图所示。
■直流逆变焊机虽然也是将三相交流电源进行整流→滤波→逆变(但是它工作的频率属于中频频率)，并且最后还得利用二极管模块将其对中频逆变过流的交流电进行再次整流后变成直流而输出。见下图所示。
■高频加热，高频焊机输出的是高频交流电。利用电磁感应给工件加热。高频交流电具有集肤效应。高频加热是采用磁场感应涡流加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过金属材质时，使锅炉体本身自行高速发热，然后再加热物质，并且能在短时间内达到令人满意的温度。
高频感应加热器的工作频率太高，有高频30KHz~80KHz或超高频加热110KHz~200KHz之间可调的几种。见下图所示。
■高频、超高频感应加热器的感应线圈管里是空心，需要工作时必须有一套由专门抽水的冷却循环系统。见下图所示。
■涡流效应：在一根导体外面绕上线圈，并让线圈通入交变电流，那么线圈就产生交变磁场。由于线圈中间的导体在圆周方向是可以等效成一圈圈的闭合电路，闭合电路中的磁通量在不断发生改变，所以在导体的圆周方向会产生感应电动势和感应电流，电流的方向沿导体的圆周方向转圈，就像一圈圈的漩涡，所以这种在整块导体内部发生电磁感应而产生感应电流的现象称为涡流现象。
■即使是人们想改，仅仅就冷却系统一般人也只能够望而兴叹。你看一看上图中的火红的图片就知道它们之间加装的难度了。
■另外，它们之间就是把直流逆变焊机的整流模块不要了，还有一个问题就是逆变后的阻抗匹配的问题。
■阻抗匹配就是让设备工作在最佳状态，发挥设备的最佳效能。整个机器的功率最终都要通过感应器来对工件进行加热，所以所工件的加热效果和感应器有着密不可分的关系；工件的加热效果不仅取决于感应器的工作电流大小，还与感应器的形状、匝数、引出铜管的长度、工件材料、形状等因素直接相关。
综合上述，改直流逆变焊机为高频加热器是有很大的技术瓶颈的，搞不好会得不偿失、因小失大。
以上为个人观点，这里仅供提问者思考。
知足常乐2019.8.26日于上海
不锈钢过热处理方法？
基本流程：采用高频感应加热方式，将不锈钢温度快速升至1050度左右，随后，将其传送到氨分解气氛保护管道内，迅速冷却至100度以下，即可实现光亮退火。
304不锈钢退火方法包括：
退火作业：将带钢进行退火处理，退火温度处于900℃至1000℃之间，持续时间为1分钟至3分钟，通板速度40mpm至70mpm；
物理除磷：将经过退火处理的带钢进行表面氧化皮去除，物理除磷中首先进行破磷机破磷工艺，通过破磷机张力的张力拉伸，使带钢产生0.5±0.2％的延伸，使钢带表层氧化皮与不锈钢基体脱离；再通过抛丸机抛丸工艺，通过抛轮抛射至带钢表面，使带钢表层氧化皮被抛丸抛脱落带钢表面，抛丸之后带钢进入酸洗工艺；
热退火酸洗作业：对经过物理除磷处理后的带钢进行酸洗，得到白皮不锈钢卷产品；
冷轧再压作业：采用冷轧机组对酸洗后的带钢进行5?13道次的轧制，最终轧制厚度为0.3mm至6.0mm；
冷退火酸洗作业：对经过冷轧再压作业后的带钢在1100℃?1200℃进行连续退火，退火时间为1分钟至3分钟，再通过电解，然后经过冷退火混酸酸洗，得到最终再压产品；最终产品性能：机械性能中，屈服强度200N/mm至350N/mm2，抗拉强度600N/mm至800N/mm2，硬度HV为150至200，金相等级7.0至9.0级；耐蚀性与成型性均满足标准。