被电晕的人怎么处理
用高压电杀猪怎么取血？
用高压电杀猪怎么取血？
用高压电杀猪取血骤如不:第一步高压电只是击倒击昏，第二步把猪倒挂在空中地面有血槽，第三步此时猪尚未死之，工作人员用刀插入猪的心脏，猪血随加流入地面血槽内，该血槽有坡度(俗称斜面)猪血会自动流入到指定区域等待下一工序处理等。
pe膜电晕面热封可以吗？
pe膜电晕面热封可以。
在基材层上复合聚乙烯膜，熟化后得到半成品膜，得到的半成品膜的聚乙烯膜一侧进行电晕处理后，与牛皮纸接触，进行热封制袋，得到纸塑热封袋。聚乙烯膜包括：与所述基材层接触的复合层；共挤在所述复合层上的中间层；共挤在所述中间层上的热封层。
兄弟7060显示硒鼓错误电晕丝己脏请用蓝色滑块来回滑动清洁电晕?？
硒鼓出现错误，一般原因为：粉盒里碳粉耗尽，需加碳粉及清废粉。
1.买来碳粉之后，在关机状态下，打开前盖，取出硒鼓。先开“废粉口盖“，水平握住硒鼓，上下轻摇后倒出废粉 。（废粉口加粉口不同型号不同位置，建议看说明书或者问一下客服）
2.加粉口打开，将匹配碳粉灌入粉仓即可。
↑一体式硒鼓
↑鼓粉分离式硒鼓
↑另：鼓粉分离式硒鼓加粉前需分离鼓架和粉盒。加粉后将粉盒边有个卡子，取下粉盒左侧的三颗螺丝，将卡子旋转到另外一侧，并还原粉盒左侧的螺丝，清废粉就完成了。
针对鼓粉分离式硒鼓 （鼓架清零，更换鼓架）
硒鼓计数器需要清零。1.在开机状态下，打开前盖，按清除/返回键（联想的为：Option（选项）键），屏幕显示“更换硒鼓？▲是▼否”，在面板上按▲（对应 号键）后，屏幕提示“已接受”，合上前盖机子预热后进入就绪状态。此时鼓架清零成功。2.如果此时屏幕上任然提示“硒鼓错误……”信息，建议更换硒鼓，并重复上一步操作，问题就能解决。清洁电晕丝机器提示就是因为那铁丝网下面的粉没清干净，清洁干净装上就好了你得把硒鼓拆开首先用一个小扁口螺丝刀跷下在硒鼓侧面的小银色卡簧，然后抽出中间轴承（就一铁棍），就能把硒鼓的感光鼓（俗称鼓棒）拆下了铁丝网就能看到了。在硒鼓铁丝网侧面有个卡销，是塑料的，用扁口慢慢翘下来，就能把铁丝网拿下来了。这些公众号“耗材李先森”有讲解，欢迎关注。
塑料为什么要经过表面处理（电晕处理）？
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。电晕处理的日的是为了改变许多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的唯一处理法。其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。许多人认为，电晕处理使承印物表面变得粗糙，从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。目前流行的理论认为，电晕处理使承印物表面分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。表面能的测量单位为达因(dyne)。所有的液体以及大多数承印物(多孔型除外)都可以测十其达因值。为了使印刷油墨能够很好地附着在承印物表面上，承印物的达因值应该比所有油墨的达因值高出10个达因。水性油墨的表面能高于溶剂型油墨的表面能，所以其承印物也必须具有较高的表面达因值。自然界中的一切都有回归初始状态的特性。纸制品加工商想要达到的达因值越高，处理能量衰减得就越快。所以用水性油墨在薄膜、金属箔及一些纸张上印刷时，应该在开机印刷前进行二次处理。在印刷机上使用电晕处理装置(匹配得当)时，可使薄膜的处理能级加长到原来的能级(或者略高)。前面谈到，处理能级随着时间的推移而衰减。二次处理可以除去薄膜表面的污物，不仅有助于提高印刷油墨的粘着程度，而且还能改进视觉效果。