精益生产pdca八步骤哪个难度最大
设备管理六步法？
设备管理六步法？
第一步 设备贴上二维码。贴码建档上系统，实现生产设备资产的电子化。整理出所有设备的信息台账，根据设备台账赋予每台设备一个独一无二的专属二维码。
第二步 标准化流程。实现设备管理系统化。建设设备管理系统或集成设备管理模块，将设备管理活动从设备的设计、采购、使用、维保、报废、备件管理、成本管理等活动全部制度化、流程化、标准化。实现设备的分类管理，实现设备全生命周期管理，实现PDCA管理闭环化，实现流程驱动、任务在线、人员在线，工作透明化。
第三步 移动化维保。实现设备记录数据化。通过建立设备管理APP实现移动管理，及时采集现场设备运行状态，记录点巡检情况，及时派发预防性维修工单、异常故障性维修工单。
第四步 监控化运行。实现设备运行数字化。通过设备本身的数据接口（PLC等）或外接传感器采集和监控设备运行的有用信息，如：电流、电压、转速、温度、润滑、振动、启停时间、进给量等连续运行数据，对设备运行进行连续监控，实现对设备效率的控制、对产品质量稳定性的控制、对异常、故障的提前预警和自动处置等功能。
第五步 设备互联化
实现生产管理精益化。通过5G技术、物联网技术，将所有智能化设备连接起来，统筹实现同类设备的生产优化安排和维保服务订单的就近处理，提高设备利用率和降低物流成本。实现多厂区、跨区域协同管理。
第六步 安装使用工厂维保
iso9001七大原则是什么？
ISO9001的七大原则如下：
1. 顾客关注，在ISO9001质量管理体系中，直接强调了“组织的首要关注点是在满足和努力超越顾客的期望”。
2. 领导力，各个层级的领导力意味着从最高管理层到最基层一线需要建立领导力。
3. 全员参与，此条与旧版的原则中有质的飞越，要求上下必须全力投入，并为结果负责。
4. 过程方法，过程方法其实是一种结构化的方法，相关的方法就是PDCA循环法。
5. 改善，新版的改善是ISO9001质量管理体系中的一门哲学，从质量管理角度看，从最早的手工作坊，到大批量生产，再到精益的六西格玛生产方式就是质量意识的一种进化。
6. 基于客观事实的决策，ISO9001质量管理体系需要用科学、系统的方法，要求我们用事实说话，而不是随意、无章法的来管理。
7. 关系管理，新版将关系管理的范围扩大了。管理管理不能局限于供应商，要包括所有利益相关，除了供应商外，还有员工、客户、合作伙伴等，因为所有利益相关放都可能影响组织的绩效。