加工工件直径比刀具直径小原因 在ug中刀具直径小于孔直径一点怎么加刀补，例如孔直径13，用12刀具加工？

加工工件直径比刀具直径小原因

在ug中刀具直径小于孔直径一点怎么加刀补，例如孔直径13，用12刀具加工？

在ug中刀具直径小于孔直径一点怎么加刀补，例如孔直径13，用12刀具加工？

这个刀补半径要用0才行，正常的手工编刀补一般是6距离不够，设置位置在非切削参数-更多里

什么意思刀具直径必须大于特征直径？

立铣刀的直径尺寸是有国家标准的，比如直径12的铣刀，公差要求是js14,公差带的要求是比较松的，可以正负20~30多丝的。工厂在加工的时候，磨床工人一般全是往上公差做，这样可以避免报废（大30丝左右），所以你总会感觉到新铣刀的直径要比公称的直径大了！

一般铣刀长度是铣刀直径的多少倍？

一般铣刀长度是铣刀直径的3倍
铣刀外径尺寸规格： 1、外径：Φ200-500mm,内孔径Φ25.4-50mm,厚度：1-5mm 表面处理：本色，镀钛，渗氮，镀钛铝 用途：通用材料主要用于一般低硬度碳钢及有色金属棒材和管材的切断。超硬材料及镀钛锯片主要用于难切削材料（如不锈钢）棒材管材的切断。 2、外径：Φ63-315mm,孔径：Φ5-50，厚度0.4-6.0mm 用途：主要用于中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断，也可用于非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀和镀钛锯片铣刀主要用于难切削材料（耐热钢，不锈钢等高强度钢）的铣削加工。

加工中心铣圆弧一般怎么选择刀具？

加工中心刀具主要分为铣削刀具和孔加工刀具两大类。
铣削刀具的选择主要是铣刀类型和铣刀尺寸的选择。铣刀类型应与工件表面形状与尺寸相适应。加工较大的平面应选择面铣刀；加工凹槽或者是较小的台阶及平面轮廓时应选择立铣刀；加工曲面应选择球头铣刀；加工模具型腔或凸模成形表面等多选用模具铣刀；加工封闭的键槽选择键槽铣刀；加工变斜角面应选用鼓形铣刀；加工各种直的或圆弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等应选用成形铣刀。当粗铣或铣不重要的加工平面时，可使用粗齿铣刀；当精铣时，可选用密齿铣刀，用小进给量达到低的表面粗糙度；当铣材料较硬的金属时，必须选用密齿铣刀，同时进给量要小，以防止振动。
铣刀尺寸也应与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸，另外还要考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内。粗铣时铣刀直径要小些，精铣时铣刀直径要尽量大些，最好能够包容整个加工宽度。表面要求高时，还可以选择使用具有修光效果的刀片。