注塑医疗产品原料最怕混了什么
如何改善注塑材料与嵌件之间的结合力？
如何改善注塑材料与嵌件之间的结合力？
1.在注塑塑料选择上。
选择添加成核剂缩短收缩周期的材料、或者选择增强类（玻纤、碳纤维等）的改善强度塑料，这样金属嵌件在材料中不易拔出或滑动。
2.在金属嵌件选择上。
不要加热,因为加热了它会澎涨,等它冷却后会收缩,这样反而另嵌件与塑胶不能紧密结合,还有用直纹滚花形状或有卡口的镶嵌件。
这样就可以结合得很好了。
医疗注塑工是干什么的？
注塑就是拿塑胶材料经过机械生产而成的产品，注塑工就是对其生产出来的产品进行加工，医疗注塑工和其他注塑工是一样的，都是一样的加工产品，注塑的机?都是二十四小时运作，所以一般都得上夜班。
注塑产品总是有料花？
1.因为abs原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，如果上机前不先进行烘工，注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。
2.料质太差，料不够纯含有其他杂质的话，无论怎么样烘都难以烘干，一般价钱低于6000的abs就要注意了。
3.烘干机有故障或温度调整不当导致原料烘不干，就经验来说，很多烘料箱散热不均匀，烘多少时间也有部分料没有烘
干。热循环干燥器的温度要适当，温度低了，水分不易烘干；温度高了，易结块。
4.注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会经常出现料花。
5.模具问题导致料花，常见的有排气问题，浇口设计不当等，或者模具使用太久出现了损伤。
6.注塑的温度和时间要适当，温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。
7.还有就注塑时的背压和射速也要适当，背压太低或者不够时，熔料中的空气无法完全挤出也会导致料花，应适当提高背压。
在用注塑机注PVC材料的产品时产品有溶接痕怎么才可以解决？做ABS的时候有蛇纹？
PvC塑料在注塑产品时，产品会有痕纹，可以尝试以下方法解决：
1.配方中润滑剂太多。调整配方，尽量不使用脱模剂。
2.注射速度太慢造成注塑温度低及供料不足。提高注射速度，提高保压时间，提高料温。
3.接缝线发黑，是模具排气槽位置不当。修整排气槽位置。
4.模具中有油渍。清洗模具。
5.浇口设计不当。重新设计浇口位置。