数控机床尺寸没变有振纹
数控加工中心工件表面出现振纹和台阶是什么原因啊？
数控加工中心工件表面出现振纹和台阶是什么原因啊？
纹路大多不是光洁度，是振刀或者波纹度，可能因素有很多，主要还是消除振动
数控加工内螺纹有轻微振纹？
刀具悬长OK吗？根据你的描述，我能想到的只有材料本身的问题了。
为什么数控车床车削外圆端面会出现振纹？
像你这种情况就得考虑很多因素。是不是车床本身钢性太差，夹装的件太大太重车床的钢性不足以车削这种加工件，第二就是看看中溜板的斜键是否紧到位。一般刀装夹不牢固或者刀架不稳只是会导致数据不准。刀具磨损也有一定关系。看看是否主轴转速与进给量和吃刀量不匹配。
数控液压卡盘车出工件不平是什么原因？
原因如下
1、铣床工件装夹不可靠或者是工件本身刚刚不足
2、加工刀具刚性不足或者装夹不牢固，大刀盘加工时刀具窜动、让刀
6140数控车床加工件为什么不平3
3、刚性不机床足，在用致主轴轴线与大刀盘加由于切削力和主轴扭矩的增大，使得铣床变形加大，导加工工件的两个移动方工平面时，向轴线运动的垂直度误差增加；
数控车床震刀怎么解决？
原因 一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长 二、坐标轴间隙需要调整 三、刀具高于轴心 四、主轴轴承有问题 五、中心架调整不当。 处理方法 首先，确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。 其次，确认刀塔的固定情况(加工中是否。 看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题 装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。 1.查看工件装夹是否稳固。 2.查看刀具装夹是否稳固。 3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。 4.机械故障。 首先，确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。 如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。 主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差，还有刀具是不是刚性太差等问题 ，如果不是丝杠间隙有问题就是你的刀钝了。