立式多级泵常见故障及维修
立式多级泵电机电流高是什么原因？
立式多级泵电机电流高是什么原因？
原因6、联轴器不同心或联轴器之间间隙太小解决办法：校正同心度或调整联轴器之间的间隙。
原因7、关闭时间长，产生热膨胀，减漏环摩擦解决办法：执行正常操作程序，遇有故障立即停机检查。
原因8、电动机浸水导致受潮解决办法：烘干受潮的电机。
原因9、内部机械结构损坏或润滑度不够，导致电机负载过重。
解决办法：把电机和泵脱开，用器具手动盘动泵轴，应该会很卡、或者说很紧如果很松，那么就要考虑是不是电机有问题。
125DL120-20立式多级泵怎么更换机械密封？
更换多级泵机械密封工具和原料：；活动扳手、套筒扳手、 一字螺丝刀、一字螺丝刀、沙纸、干净棉布、润滑脂、维修工作台、全新机封一套。；多级泵更换机械密封的方法：；
一、多级泵机械密封的拆卸；机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后再拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。；
二、多级泵机械密封的检修拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：；
1、轴弯曲度最大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；
2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm；
3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm；
4、然后检修机械密封：
；
1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；
2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；
3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。；
三、多级泵机械密封的安装前准备工作及注意事项；以上检修工作完成后，需要重新安装机封，在安装前先必须做好准备工作：；
1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；
2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；
3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。
装配前，两件形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。；
四、多级泵机械密封的安装；机封安装顺序及注意事项如下：；
1、在转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸；
2、安装机封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；
3、将组装好的静环部分和动环部分组装好；
4、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。