冲压怎么解决出模难的问题
冲压模具小孔冲针容易断怎么解决？
冲压模具小孔冲针容易断怎么解决？
冲压模冲针是常用的冲压模具配件，冲针在加工过程中要承受振动、冲击、摩擦、高压和拉伸等，易发生磨损、疲劳、断裂等现象。所以，只有选择了适合的冲针材质才能事半功倍。优质碳素结构钢，这种钢相比普通A3低碳钢，具有更高的强度，抗变形能力，用做冲压模具冲针的代表材料有45#钢等。高碳高铬工具钢，常用在冲压模具冲针上的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1、SKD11，它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重 ，必须进行反复镦拔 （轴向镦、径向拔）改锻 ，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。 ——希望可以帮到你。
冲压模具粘上模解决方法？
：1.用环保级别的抛光膏打磨内模表面，然后再用洗洁精把内模清洗干净，喷上一些脱模剂就OK了！ 2.如果上述方法不能彻底解决，那就把内模表面镀上一层铁氟龙，一来可彻底解决粘模问题，二来做出来的产品表面手感光滑！
如果你是用的是普通树脂模具或者是铝膜铜模倒模成型的话，出现粘模的情况，将模具放入洗洁精水中浸泡2-3小时，用温水兑洗洁精，水和洗洁精的比例是4:1，浸泡2-3小时之后在取出来，用烤箱将模具烤干，然后再生产，这样处理的模具可保证不再粘模
五金冲压模具跳废料，怎么解决？
不是很清楚你所说的跳废料到底是怎么回事，可能地区性说法不一样的缘故吧，看你的描述应该指的就是冲头在冲孔完成后往回带废料，那这样的话可以在冲头上解决，采用带顶针的冲头，一般回带废料的情况：
1、侧冲，非正冲情况
2、冲头未消磁
3、冲头带冲压油
4、凹模，排料孔同轴度偏差较大。
5、凸凹模间隙过大、导致料豆变形回带
6、排料孔间隙不均，导致早排队料豆变形，导致后冲料豆回带，并且模具堵塞。
7、材料过软，导致料豆冲孔过程中变形量较大啊，发热导致与冲头或者凹模热焊合，回带料豆。 -------------------- 基本上带顶料冲头可以解决问题：以下为PUNCH的标准件，结构可供参考，冲头内空心，内有弹簧和顶针，顶针为高硬度，基本与冲头同材质并淬火。