注塑产品有料花原因和解决办法 PA6尼龙料生产时有料花怎么解决?

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注塑产品有料花原因和解决办法

PA6尼龙料生产时有料花怎么解决?

PA6尼龙料生产时有料花怎么解决?

料花产生的原因可能如下:1、尼龙原料不纯2、尼龙原料在注塑前未烘干,含水量过高3、模具的问题 建议解决的方法:1、改善原料,选用优质的PA6原料2、烘料的时间加长(正常的烘料时间是4~6小时,如果原料放置的时间过长注塑前的烘烤时间应延长)3、检查模具是否有粘有异物,或是检查模具是否设计合理

pp料产品有射纹怎么调?

一般情况下是由以下原因导致的:
1.可能你的PP基料里面有小分子;
2.如果您使用PP回收料做基料,那么这种情况就很常见了 3.进胶速度过快也会引起PP料出现气纹哦。 除了换PP料之外,我们还可以做什么呢?
1. 放慢速度,料筒温度加高,射出时间加长,以最慢的速度来充填气纹那个位置。
2.设备方面:喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物或毛刺,高速料流经过时产生摩擦热使料分解。
3. 由于设计上的缺陷,如:浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续,堵塞了空气的通道。

tpr材料打出来表面很花?

TPR注塑件出现表面问题,产生这一现象的原因之一是原料的品质差,其次也和注塑过程的一些参数设置有关。

塑胶制品进胶口PC料料花怎么调?

这是一个比较容易出制品缺陷的地方,料花、气纹、结合线,首先保证塑料一定要烤干,注塑工艺延长保压时间,适当增加压力与注塑温度,看效果而定,材料如果是改性料里面的助剂与填充成分也会影响易料花

注塑尼龙双6有料花怎么处理?

有料花的解决方法:
1、按照工艺条件烘料,材料充分干燥;
2、提高模温,降低料温,防止材料分解;
3、提高射压,使型腔气体彻底排出;
4、提高背压,使预塑过程中排出料中气体;
5、适当加大流道和浇口尺寸。降低剪切作用;
6、将模具型腔表面的水份或润滑油擦干净,选用合适的脱模剂;
7、提高模温、注射压力和注射速度,从而降低熔料冷却速度;
8、调整射速或改变制品壁厚。使壁厚相差不要太多;
9、调整材料配比,换好料,使相溶性好;
10、降低转速,增加背压,防止空气混入融料中;
11、降低锁模力,有利于排气;
12、使下料口通畅,防止进入空气;
13、使进料口与喷嘴R相符;
14、更换热电偶;
15、提高模温,调整顶出速度减少碎屑;
16、清理分解材料,降低热流道温度;