刀具的安装 安装刀具时,刀具的刀必须,是低于,高于等高于,还是都可以,主轴转转中心啊?

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刀具的安装

安装刀具时,刀具的刀必须,是低于,高于等高于,还是都可以,主轴转转中心啊?

安装刀具时,刀具的刀必须,是低于,高于等高于,还是都可以,主轴转转中心啊?

刀尖高低,主要影响到刀具切削的实际前角,高了,实际前角变大,刀具锋利,同时刀具刚性降低,可应用于精加工。反之,低了实际前角变小,刀具变钝但刚性增加,可应用于粗加工。

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钻攻机床以主轴装夹刀具,如钻头、丝攻、洗刀

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由于刀具直接安装在刀体上,所以刀体要承受全部的切削力,其锁紧与定位的精度将直接影响工件的加工精度。刀体的锁紧与定位机构选用端面齿盘,将上刀体与下刀体的配合面加工成梯形端面齿。当刀架处于锁紧状态时,上下端面齿相互啮合,这时上刀体不能绕刀架的中心轴转动;换刀时电动机正转,抬起机构使上刀体抬起,等上下断面齿脱开后,上刀体才可以绕刀架中轴转动,完成转位动作。【补充】:常见典型故障:
1)刀架连转不停或在某个刀位不停。此故障往往有换刀超时或刀位错误报警。应检查发讯盘电源是否有短路或开路、电源电压是否正常。检查霍尔元件及其线路是否有短路或开路。检查调整霍尔元件与磁钢的相对高度。
2)刀架选刀时过冲或不到位。此故障往往有刀位错误报警。应检查磁钢在圆周方向与霍尔元件的相对位置。最佳位置应在刀架锁紧状态下,霍尔元件要比磁钢顺时针方向向前大约磁钢宽度的三分之一。另外在电机正转停止和反转开始控制的梯形图控制程序中停歇延时时间太长也会引起此故障,可对此停歇延时做以修改。
3)刀架锁不紧。机械方面应考虑刀架基面是否磨损或有毛刺,可用油石打磨高点,但要严防定位精度完全丧失。检查反靠销和离合销是否磨损,太短会引起上刀体错位,无法锁紧。中轴弯曲造成其它零件的同心度不良,消耗了电机功率,也会使刀架锁不紧。在确定非机械原因后,适当延长电机反转时间。还应检查电机线路是否有接触不良以至缺相现象。对于有锁紧到位检测的刀架,还应检查梯形图程序,此信号可以作为系统的完成信号,不能把它用来控制电机反转接触器的释放。刀架锁不紧的故障也是加工零件表面出现波纹的原因之一。
4)电机不转、堵转等。此类故障多属于继电器、接触器控制电路问题。可运用机床电气线路检修数控车床四工位电动刀架的故障分析及维修知识和技术,检查三相电源电压、相序,控制回路电压,中间继电器、接触器的吸合或连锁是否可靠,电机是否缺相、短路等,并做以相应的处理。

一般是红 绿-,然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位,把磁性快调整到黄色的感应点,就好了。