电镀件在车间如何烤干 钢材电镀工艺流程?

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电镀件在车间如何烤干

钢材电镀工艺流程?

钢材电镀工艺流程?

钢材电镀一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。 完整过程: 1、浸酸→全板电镀
钢→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗 2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干工艺要求 1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有良好的结合力。
2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。
3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。
4. 镀层应具有规定的各项指标,如光亮度、硬度、导电性等。 5. 电镀时间及电镀过程的温度,决定镀层厚度的大小。

镀铬工艺流程?

第一个阶段,除油脂。用化学药品去除金属表面的油脂,以确保表面没有影响电镀的成分。
第二个阶段,清洗。彻底清洁表面有助于清除脏东西及残留物,例如微小的灰尘颗粒。
第三个阶段,底层(被镀)金属需经过处理以确保金属表面尽可能光滑,从而保证镀层在较长时间内保持较高的完整性。常用的方法有镀铜、镀镍然后挂铬。
第四个阶段,将金属放入装有预处理溶液的容器中,并让其逐渐升温至合适温度,开始镀铬。
第五阶段也是最后阶段,电镀过程开始,容器中的溶液为含铬的化合物混合溶液,并允许化合物蚀刻到金属表面(通过电化学反应)。而镀层厚度取决于金属停留在容器内的时间。

请问电镀工艺流程有几种?分别是什么?

电镀工艺的分类:  酸性光亮铜电镀 电镀镍/金 电镀锡电镀生产工艺流程:  浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干电镀行业用纯水概述
  电镀、涂装行业中,为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力,电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水,另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗,电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置,反渗透装置,离子交换装置,EDI装置等组合而成,以满足电镀行业对水质的要求。
制备电镀行业用纯水的工艺流程
  电镀行业制备纯水的工艺大致分成以下几种: 1、采用离子交换方式,其流程如下:    原水→原水加压泵→砂滤器→活性碳过滤器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 2、采用反渗透方式,其流程如下:    原水→原水加压泵→砂滤器→活性碳过滤器→精密过滤器→反渗透→纯水箱应用范围
  电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、玻璃镀膜用高纯水  超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水  汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水  其它要求的表面处理用纯水