绘制平面手柄步骤
断桥双头锯怎么调平面？
断桥双头锯怎么调平面？
、调整断桥铝门窗设备压紧气缸的方位
将断桥铝型材放到设备的作业台面上，两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧适宜的方位，然后固定压紧气缸。
2、调整锯片进给速度
先以加工设备出厂的默许锯片进给速度试机，在试机过程中，假如觉得锯片的进给速度不适宜时，能够调理工进气缸调速接头，调整进给速度，就可取得所需求的进给速度。
3、调整锯削视点
断桥铝门窗设备按上述各项调整结束，查看契合规定后试运转30分钟。
4、调整设备90°角的切割
断桥铝门窗设备出厂前均经调试并经查验合格，在此可直接锯切一铝合金型，材查验其90度角的锯切面是不是满足要求，差错为±10′，如若不契合规范要求，可调整限位挡块上的螺栓，然后再重复锯切丈量，使之满足要求，后留意要锁紧切割锯上的螺母。
5、调整设备45°角的切割
松开作业台上的锁紧手柄，摆角气缸通气，45度角到位后，锁紧把手，锯切型材后查看是否契合规范要求，假如不契合规范要求，可调整限位挡块上的限位螺钉，重复锯切、丈量，使之满足要求，然后再锁紧螺钉上的螺母，拧紧锁紧手柄。
6、调整型材切割长度
视点调整结束后，应调整铝合金型材的切割长度，拉动把手带动右锯头沿圆导轨移动至精·确方位，刻度尺指示长度即铝合金型材短边的长度，切割完成后，如切割后型材的长度与要求长度有误差，应进行微调，微调时，拧紧刹车可调手炳，滚动微调手炳至要求尺度
剖面符号的绘制要求？
在装配图中，对于螺钉等紧固件及实心零件如轴、手柄、连杆、拉杆、球、销、键等，当剖切平面通过其基本轴线时（“亦称顺轴线剖切”），这些零件均按不剖绘制。当剖切平面垂直这些零件的轴线时，则应画出剖面线。 另外，简化画法中，在不致引起误解的情况下，剖面符号可省略，参见GB/T16675.1。不过个人认为尽量不要省略剖面线。
普氏贯入仪使用说明书？
1、将仪器安放在水平的平台上。
2、接上电源，按数显器面板上的“电源”键，数显窗即显示数码。请通电10分钟后，使数显值自动趋于“0”。
3、选装上合适的贯入针。350N对应初凝贯入阻力（即2~3.5Mpa,此时用100 mm2贯入针）；1000N对应中间贯入阻力（即3.5~20Mpa,此时用50 mm2贯入针）；560N对应终凝贯入阻力（即20~28Mpa,此时用20mm2贯入针）。
4、料模中装满待测试的砼试料，抹平后放于仪器底板上。
5、调整贯入深度：
方法一：先量出贯入针下端面与试料上平面的距离X（注意：X不得大于5mm，否则需适当下调贯入针），再将仪器顶部的定长螺母下平面与“盖”的上平面距离调整到25 Xmm，然后再拧紧螺盖，以锁住25 X长度。
方法二：压下手柄使贯入针下端面与试料上平面保持平齐，然后调整仪器上部的定长螺母，使之下平面与“盖”的上平面距离调到25mm并锁住这一长度，再松开手柄。 以上两种方法的实际贯入深度均为25mm。
6、测试：首先按数显面板上的清零键清除传感器的初值，即清零。再按测试键进入工作测试状态，同时数显板上*个灯（测试灯）亮,握住手柄向下转动，使贯入针接触试料至贯入到位置（25mm）的过程控制在10秒钟左右。
此时数显出现峰值, 同时数显板上第二个灯（峰值灯）亮,读出数显器的显示值，做好纪录，一次测试完成。