皮带输送机左右跑偏调整方法
输送带一上料就跑偏怎么回事？
输送带一上料就跑偏怎么回事？
1. 产生原因：
(1) 输送带接头连接不正。
(2) 输送带边部磨损，吸湿后变形。
二、输送带在负荷时跑偏
1. 产生原因：
（1）负荷时物料偏一边(单边受l料）。
（2）所运输物料与输送带宽度相比，物料直径过大。
四、输送带在空转是跑偏
1. 产生原因：
（1） 输送带成槽型差
（2） 输送带柔软性不够
（3） 对输送带的初张力太小。
五、输送带在同一托辊附近发生跑偏
1. 产生原因：
（1） 机架局部弯曲变形
（2） 托辊末端未调整好
（3） 托辊附近结块
（4） 托辊脱落。
输送带跑偏调整口诀？
(1)跑紧不跑松：当输送带在运行过程中，如果头尾滚筒中心线不平行，造成输送带两侧的松紧程度不一样，那么输送带向紧的一侧移动。
(2)跑高不跑低：如果支承托辊等装置没有在与输送带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一侧高一侧低，那么输送带就向高的一侧移动。
(3)跑大不跑小：滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，胶带会向直径较大的一侧跑偏。
(4)跑后不跑前：如果托辊支架等装置没有在与输送带运行方向垂直的截面上，而一侧在前一侧在后(按输送带运行方向定)，那么输送带向在后一侧移动。
干渣机清扫链跑偏怎么调整？
解决方法：
1.安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。这样可以有效防止带子跑偏。
2.在使用过程中，如果出现跑偏，则要做以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：①检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。②检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座 后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。③检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。