注塑机起不来高压怎么办
注塑机没有高压锁模怎么回事？
注塑机没有高压锁模怎么回事？
调模太紧,调下模,在一个就是高压锁模的位置有变化,调下高压锁模的位置即可,还有可能是锁模压力不够,油风烂了漏气,通常是在锁模画面调节高压锁模上的数值,进口机高压设定不在锁模界面,但一样是通过增大或减小来控制高压力的大小。
注塑机开模太慢怎么处理？
打开电脑，在楷模那页面里有流量一栏，把数值放大就可以了。
合模控制：合模是以巨大的机械推力将模具合紧，以抵挡注塑过程熔融塑料的高压注射及填充模具而令模具发生的巨大张开力。
开模控制：当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,取出制品。开模过程也分三个阶段。第一阶段慢速开模，防止制件在模腔内撕裂。第二阶段快速开模，以缩短开模时间。第三阶段慢速开模，以减低开模惯性造成的冲击及振动。
注塑机高压锁不了位是怎么原因，有时可以所到位？
调模太紧,调下模,在一个就是高压锁模的位置有变化,调下高压锁模的位置即可,还有可能是锁模压力不够,油风烂了漏气,通常是在锁模画面调节高压锁模上的数值,进口机高压设定不在锁模界面,但一样是通过增大或减小来控制高压力的大小。
解决方法：
1、检查安全门前行程开关是否故障并修复；
2、检查电箱内24V5A电源，及时更换电源盒；
3、检查阀芯，如果是卡住了及时清洗阀芯；
4、检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
海天注塑机高压锁模怎么调？
1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。
2、首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.
3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在 -10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用A4纸（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则OK，否则重新设定低压保护参数直至OK为止。