南宁输送机滚筒产品基本性能要求
输送带摩擦系数？
输送带摩擦系数？
输送带背面布层面和钢板的摩擦系数在2.0
输送带摩擦系数是个相对值，对于不同的输送带和不同的传动形式输送带摩擦系数都会有变化，甚至使用时间长短也有一定的关系。
1、输送带一般使用托板和托辊，输送带背面布层面和钢板的摩擦系数在2.0，托辊的话摩擦力会变小，因为滚筒是滚动摩擦，托板是滑动摩擦；
2、很多状况下对于托板类滑动摩擦，为了降低摩擦系数，会采用一些助滑材料，主要的助滑材料是特氟龙材料，特氟龙摩擦系数低是他的一个重要特点；
3、一般摩擦系数只是针对皮带背面和托板或者托辊之间的问题，那还有一些产品和输送带之间的摩擦力的问题，比如需要产品可以在输送带表面滑动，这就需要输送带表面摩擦系数低，这就需要知道产品的一些参数，合理选择输送带。
25米输送机配多大滚筒？
答25米输送机配直径一米的滚筒。二十五米输送机一般皮带宽都是一米或零点八米的，这样的话使用直径一米的滚筒最合适。如果佩多大滚筒不要只看皮带的长度，还要看看皮带的宽度，是平巷还是斜皮带。如果皮带窄的话也可以使用直径零点八米的或零点六米的滚筒。
带式输送机传动滚筒分为哪几种？
传动滚筒的选型
传动滚筒是传递动力的主要部件,它是依靠与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件。传动滚筒根据承载能力分为轻型、中型和重型三种。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。
①轻型轴承孔径80~100mm。轴与轮毅为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。
②中型轴承孔径120~180mm。轴与轮毅为胀套联接。
③重型轴承孔径200~220mm。轴与轮毅为胀套联接,筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。
输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构,驱动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒、铸(包)胶滚筒等,钢制光面滚筒主要缺点是表面摩擦系数小,一般用在周围环境湿度小的短距离输送机上。铸(包)胶滚筒的主要优点是表面摩擦系数大,适用于环境湿度大、运距长的输送机,铸(包)胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸(包)胶滚筒、人字形沟槽铸(包)胶滚筒和菱形铸(包)胶滚筒。
人字形沟槽铸(包)胶滚筒是为了增大摩擦系数,在钢制光面滚筒表面上,加一层带人字沟槽的橡胶层面,这种滚筒有方向性,不得反向运转。人字形沟槽铸(包)胶滚筒,沟槽能使水的薄膜中断,不积水,同时输送带与滚筒接触时,输送带表面能挤压到沟槽里,由于这两种原因,即使在潮湿的场合工作,摩擦系数降低也很小。考虑到本设计的实际情况和输送机的工作环境用于工厂生产,环境潮湿,功率消耗大,易打滑,所以我们选择这种滚筒。铸胶胶面厚且耐磨,质量好而包胶胶皮易掉,螺钉头容易露出,刮伤皮带,使用寿命较短,比较二者选用铸胶滚筒