减速机底座老断怎么解决
减速机底座老断怎么解决？
减速机底座老断怎么解决？
需要把刚性链接改为柔性链接，用螺栓连接代替焊接，增加弹簧等减震措施
洗衣机减速器安装不正怎么办？
1、先断开洗衣机的电源，用螺丝刀松开洗衣机左边和右边的螺丝，用手指把两边的前盖扣顶开，把前盖拆下来。
2、松开洗衣机后上盖的三个螺钉，取出后上盖，拧出四个角孔里面的螺钉，卸下后盖的螺钉，打开后盖;。
3、松开外桶罩上面的四个螺钉，把外桶罩拿开后，拧开波轮中间的螺丝，然后把大螺母用工具拧出来就可以装上减速器了。
星型除尘下料器电动机坏了怎样解决？
一、我们可以看一下电动机本身的旋转是否流畅，如果旋转不是很好，我们可以看一下星型卸料器转子是否存在不平衡的情况，有的时候是因为这方面的原因；其次我们可以检查一下星型卸料器减速机和电动机的安装之间是否存在相应的精度差，如果检查以后发现其中超过了规范要求及时调整过来就可以，还是很方便的。
二、我们可以检查以下星型卸料器电动机的安装精度是否达标，水平度是否符合要求，如果超过了规定的要求，调整到正常的水平就可以；当然也存在传动链轮存在安装时候的误差，如果是这一问题将他们拆卸以后重新安装就可以，传动链轮的齿形如果存在不良情况，需要要修正好星型卸料器齿轮的性状重新安装。
三、要看星型卸料器的传动链轮的松紧度，如果松紧度没有达标也让容易产生电动机底座振动的情况，重新进行调整以后基本就可以解决。以上介绍的这些检查事项相应要逐一检查，然后给我们带来的帮助作用确实比较大，大家也比较认同这一点，有的时候也会存在其他的问题，根据星型卸料器实际工作环境检查也很重要。
减速机装配内容及技术要求？
一、 使用减速机的装配技术要求
1.在轮齿侧隙、接触斑点应符合设计要求.
2.在轴承内圈必须紧贴轴肩或定距环；用0.05mm毫米塞尺检查不得通过.
3.圆锥滚子轴承允许的轴向间隙应符合规定.
4.底座、箱盖及其他零件未加工的内表面和齿轮（涡轮）未加工表面应涂底漆并涂以红色耐油漆，底座、箱盖及其他零件未加工的外表面涂底漆并涂以浅灰色油漆（或者按照主机要求配漆）.
二、减速机试运转技术要求
1.空载试运转：在额定转速下正、反向运转时间不小于2小时.
2.负荷试运转：在额定转速、额定负荷下进行，根据要求单项或双向运转，时间不小于2小时.
3.全部运转过程中，运转应平稳、无冲击、无异常振动和噪声，各密封处、接合处不得渗、漏油.
4.负荷运转时，对于齿轮减速机其油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过45℃，对于蜗杆减速器不得超过60℃.
三、减速机箱体技术要求
1.铸造箱体必须经过时效处理.
2.底座与箱盖合箱后，边缘应平齐，总长gt1200mm时，相互错位每边不大于2mm，总长≥1200mm时，相互错位每边不大于3mm.
3.底座与箱盖合箱后，未紧固螺栓时，用0.05mm塞尺检查剖分面接触的密合性，塞尺塞入深度不得大于剖分面宽度的1/3.
4.轴承孔的轴线与剖分面的不重合度不大于0.2~0.3mm.
5.轴承孔的椭圆度与不直度按照7级精度GB1184-1996.
6.轴承孔端面与其轴线的不垂直度按照7级精度GB1184-1996.
7.轴承孔中心线不平行度公差、中心线歪斜度公差、轴承孔中心距的极限偏差（圆柱齿轮传动）、轴承孔中心线不相交性公差、中心线夹角的极限偏差（圆锥齿轮传动）、轴承孔中心线歪斜度公差、轴承孔中心距的极限偏差（蜗杆传动）应符合设计要求.
四、减速机润滑技术要求
1.注明润滑油粘度或牌号.
2.润滑油应定期更换，一般新减速器第一次使用时，运转7~14天后更换新油，以后可根据情况3~6个月更换一次.
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