转速和进给的计算公式
转速进给计算公式?
转速进给计算公式?
主轴转速nVc*1000/(π*Dc)例:已知一百主轴转速度为1350rev/min,钻头直径为φ12mm,则切削线速度Vcn*π*Dc/10001350*3.15*12/1000
50.9mm/min。
主轴进给速度vfn*f例:专每转进属给为0.2mm/rev,主轴转速为1350rev/min,则vfn*f1350*0.2270mm/min
已知转速进给如何计算线速度?
线速度π*加工物体的直径x转动频率。
线速度就是指加工时刀具相对旋转的工件移动的距离。单位是“米/每分”。
VPi*D*n/1000,其中Pi是圆周率,D是刀具和工件接触点的旋转直径,n是主轴转速。n的单位是 转/分,D的单位是毫米,最终结果V的单位是米/分。
对于加工中心来说,是工件不动(进给速度在这里同样可以忽略不计),刀具旋转,所以刀尖的速度就是线速度。
CNC数控切削加工如何计算转速和进给?
数控车床运用越来越广泛。
数控车床的转速和切削线速度计算公式是sv*1000/∏D
v是需要的切削线速度 单位 米/分钟
D切削最大直径 单位 毫米进给是根据每转切削量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了。
而加工中心就要根据刀具来确定了,
公式 Ff*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米
n是刀具的切削刃数
s主轴转速
而且钢材料一般的切削用量在0.05-0.5之间,进给可以给到2000-800左右,但也根据刀具的和机台的性能不同而不同,这不是一成不变的,要看铣削后的光洁度啊
不知道你想问的是实际进刀量怎么给还是就是进刀量怎么算?进刀量分钟进给不用算,给多少就是多少,转进给就是f值乘转速,如果你问的是实际加工中的合理进刀量,那就考虑的因素多了,材料的大小,机床的规格,是什么材料,用的什么样的刀,都直接影响进刀量!你要了解你用的机床。用的刀,还有材料的特性!
VcSπD/1000
这个说真的,转速和进给,在刀具允许的情况下都是用的最大值,工厂是产生效率的地方,老板首先考虑的是让刀具发挥最大值,时间就是金钱,刀具给定的参数在工厂很不实用,说白了就是效率太低,寿命长,可能因为工时,人员工资,算来算去不划算,所以就提高转速进给,综合考虑这才是真正的转速进给的方式,当然转速进给有计算公式的,工厂不会考虑这个的,所以说真正的转速进给是工厂效率决定的。
转速,进给在刀不被开报废的情况下都是正常的
从金属到非金属 ,粗车F0.2到0.4就可以,粗车转速800到1500.精车时转速2500左右,F0.1左右,
那你还做数控?