主机主轴承间隙测量表 轴承主要承孔、尺寸的测量?

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主机主轴承间隙测量表

轴承主要承孔、尺寸的测量?

轴承主要承孔、尺寸的测量?

1; 轴承厚度:将外径千分尺固定测头由平面改制成球面,可用来测量轴承厚度。轴承厚度一般应控制在0.005~0.010毫米范围内,否则会使轴承内径超差。轴承在近开口处有微量减薄,测量时应予注意。
2; 轴承与承孔的配合紧度:配合紧度是由轴承的自由弹开量和余面高度来保证的。测量余面高度的方法下:按规定装合轴承,交轴承盖螺栓紧固到规定扭矩后松开其中一个螺栓,用塞尺测量轴承盖接口处的间隙,其值应在0.05~0.15毫米范围之内。
3; 轴承内径:测量前需将轴承按规定装合并按规定扭矩拧紧轴承盖螺栓,用内径量表,在外径千分尺上校对基准尺寸后测量,测量时要避开减薄区。轴承内径和对应轴颈外径尺寸之差值是配合间隙。
4; 主轴承内孔的同轴度:主轴承内孔的同轴度误差主要是其承孔同轴度误差造成的,而承孔同轴度误差产生的原因则是缸体的变形。当主轴颈径向圆跳动在规定公差内时,检查主轴颈和轴承的吃合印痕,如果各道主轴承吃合印痕位置明显不一致,说明同轴度误 差大,可采用刮削、镗削轴承或更换缸体等办法解决,否则难以保证发动机正常工作。

轴承紧到难敲进去间隙有多大?

答:0.01mm--0.023mm。
安装时轴和外壳孔的轴线必须保持同心,否则将由于应力集中引起轴承过早损坏。为了消除这一不良现象,可在座圈外径和外壳孔之间留0.5~1mm的径向间隙。
轴中心线与外壳支承面应保证垂直,不允许轴发生倾斜和挠曲,否则也会由于载荷分布不均匀引起轴承过早损坏。为消除轴承轴线的倾斜,可在座圈的支承表面上垫以弹性材料,如耐油橡皮、皮革等,或采用带球面座的推力球轴承。

汽车轴瓦间隙如何检测?

【白金畅游】这是个非常专业性的问题,一般驾驶人很难独自解决,即使了解或熟知其专业常识,自己操作不易。因为它不但需要专业设备,也需要丰富的专业实践经验,正常驾驶人这二点都不具备。不过了解和熟悉汽车轴瓦保养及工况,对于驾驶人受益较多,知己才能百胜吗。
一般汽车轴瓦指曲轴轴承,活塞轴承,轴承分上下瓦片组成。曲轴经轴承、轴承盖固定在缸体下部,活塞经连杆、连杆轴承固定在发动机相应对的曲轴径上。上下瓦片均有凸起与相对凹陷定位,防止瓦片旋转。曲轴轴径留有孔槽,一端经曲轴臂与活塞连杆轴径相通,一端与机油主油道相通。连杆轴径孔槽另一端经连杆与活塞销相通,经活塞销、环型油孔、油环均匀将滑油分布缸臂表面。
在确定曲轴与活塞连杆的轴径光洁、失园度、直经数值达标后,将标准金属检测片置入轴瓦与轴盖之间,按标准压力工具紧固后转动曲轴,拆解后视瓦片内侧接触曲轴磨擦痕迹,用刮刀轻轻刮除凸起过高痕迹后,重新安装紧固,反复至瓦片内侧磨痕均匀、曲轴轻松运转后,拆下金属检测片,按标准紧固即可,活塞连杆轴瓦保养类似。
这样调试后的轴瓦才能满足发动机正常运转,防止间隙过小、过大,引起阻力增加,润滑不畅或供给不良,产生轴片、轴径烧蚀,严重停止运转。