破碎机轴磨损在线修复
轴承位磨损了用什么修复技术好？
轴承位磨损了用什么修复技术好？
轴承座用来固定轴承，与轴承外圈接触（0.02mm间隙），是静止不动的，一般怎么会磨损。可能是外圈尺寸偏大，短期可轴承座打毛，镶内圈或者用胶水固定。
破碎机偏心轴维修方法都有哪些？
在颚式破碎机的工作过程中，偏心轴的磨损常见于采用滑动轴承的颚式破碎机。偏心轴的磨损将极大影响其使用寿命及破碎机的工作效率。由此，需要擦去有效措施对偏心轴的磨损进行修复。偏心轴的主要磨损形式有轴颈和偏心段轴颈严重磨损，轴线弯曲过大和疲劳断裂。若将轴进行调直校正与断轴再植修复，其修理工艺复杂，同时修理质量不易保证。因此，很少采用。若出现此类现象发生，只有报废，或将轴的材料改作他用。轴颈少量擦伤或轻微的面积大的磨损或拉道，可以用手工修磨或用金刚砂拉磨修复；也可以用现场刷镀予以修复。较重的磨损可以采用以下三种方法修复。
1）将磨损的轴颈车光，在保证设计表面粗糙度的前提下，采用最小的加工量加工。然后以加工好的轴颈尺寸及其偏差为基准，按原设计的配合性能配制轴承。
2）手工电弧焊堆焊轴颈表面，然后进行切削加工，以达到原设计的轴颈尺寸。堆焊时应正确选择堆焊工艺，防止分心轴弯曲变形。堆焊时应合理选用焊条，焊条直径要小，电流强度不宜太高。堆焊后加工时应选择合理的定心基准，以保持装配后的运转精度。
3）轴颈镶套，将磨损的轴颈车光，另外做一个钢套。钢套的内孔与轴颈应是过盈配合（S7/h6），外径按原设计尺寸与公差加工。钢套应热装到轴颈上。钢套的厚度尺寸要满足（D—d）gt b，D为钢套外径，d为轴颈直径，b为轴颈配合处轴承的厚度（铜瓦或巴氏合金的厚度）。
现场修复颚式破碎机轴头磨损该怎么操作？
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。颚式破碎机工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。当靠近时，物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，颚式破碎机轴头磨损问题时有发生，我们应该怎么处理呢?
某企业颚式破碎机存在轴头磨损问题，轴径为320mm，键槽配合。该颚式破碎机轴头磨损的主要原因是键条为1：100锥配合，因键条长度不够，导致键条经常产生松动情况，键条松动后，因为配重轮与轴上是间隙配合，在巨大的离心力作用下皮带轮在轴上产生了转动，导致轴头产生磨损。针对于该颚式破碎机轴头磨损情况，我们工程师是采用索雷工装工艺进行修复的，该工艺可实现现场在线修复，减少或避免了拆卸，缩短企业停机停产时间，降低损失。并且修复材料具有良好的综合力学性能，完全可以满足各种轴类运行压力和强度需求。具体修复步骤如下：
1. 到达现场后拆卸配重轮
2. 用氧气乙炔对颚式破碎机轴头磨损部位进行表面烤油处理，然后用刺轮将轴上碳化油污打磨干净，用角磨机将轴头表面打磨粗糙
3. 空试工装，确认工装可以使用后，将工装用无水乙醇清洗干净，工装内表面涂抹SD7000脱模剂，晾干备用
4. 将待修复部位用无水乙醇清洗干净
5. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，然后均匀涂覆在修复表面
6. 安装工装，材料固化
7. 材料固化后拆卸工装，核实尺寸无误，回装部件。