注塑机产品有料花怎么解决 注塑机开模之后有料流出？

注塑机产品有料花怎么解决

注塑机开模之后有料流出？

注塑机开模之后有料流出？

开模之后有胶料流出，一是射嘴过短，温度过高，产生液化，从唧咀中流出！可以把母模温度适当降低！射嘴和炮筒温度适当调整即可解决！

注塑皮纹件发花如何解决

注塑皮纹件发花产生原因及解决的办法如下
1，料管温度过高，
2，射胶速度太快了，首先把料干燥，料管温度按照料的熔化温度来设定，稍微高点也不怕，但不要太高了！射胶速度快也会造成料花的，把速度降下来加点压力补偿速度，以免 造成缺胶.
3，原材料没有烘干，应该将原材料烘干。

注塑料花产生的原因及解决方法？

注塑成型模具产品料花产生原因及解决的办法如下
1料管温度过高，
2射胶速度太快了，首先把料干燥，料管温度按照料的熔化温度来设定，稍微高点也不怕，但不要太高了！射胶速度快也会造成料花的，把速度降下来加点压力补偿速度，以免 造成缺胶.
3原材料没有烘干，应该将原材料烘干。

pc产品变形怎么调？

PC粘性高，流动性差，速度要尽量快，压力适当要大。但压力过大会产生塑胶产品有内应力，容易变形和脆裂。具体还需要根据产品结构来调整注塑工艺。参考参数：
料筒温度：250~320℃ 注射压力：50～80MPa 一般喷嘴温度270~290，后段依次减5~10度。模温保证60~95度。PC料约在330℃时开始氧化，在高温熔融胶料含有0.02%以上水份时，易使产品有料花现象而影响外观及容易脆性破坏而影响冲击强度，所以原料必须彻底进彻底的烘干，一般120度烘干3小时以上。
应力处理方法：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分钟，然后在120～125℃再烘烤30分钟，自然冷却到常温即可。

注塑Pc有料花怎么样调机？

　　　　有料花因为注塑速度过快，模具流道和浇口小的原因造成的，还有模具排气不良所造成的；用加长注射时间，降低压力，确保产品不收缩，一样可以减少重量。　　注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。